Vlakna su izdužene tvari određene dužine i finoće, koje se obično sastoje od mnogo molekula.Vlakna se mogu podijeliti u dvije kategorije: prirodna vlakna i hemijska vlakna.
Prirodna vlakna:Prirodna vlakna su vlakna ekstrahirana iz biljaka, životinja ili minerala, a uobičajena prirodna vlakna uključuju pamuk, svilu i vunu.Prirodna vlakna imaju dobru prozračnost, upijaju vlagu i udobnost te se široko koriste u tekstilu, odjevnim predmetima, kućnom namještaju i drugim poljima.
Hemijska vlakna:Hemijska vlakna su vlakna sintetizirana iz sirovina hemijskim metodama, uglavnom uključujući poliesterska vlakna, najlonska vlakna, akrilna vlakna, adenozinska vlakna i tako dalje.Hemijska vlakna imaju dobru čvrstoću, otpornost na habanje i izdržljivost, te se široko koriste u tekstilu, građevinarstvu, automobilskoj industriji, medicini i drugim poljima.
Hemijska vlakna imaju široku primjenu, ali još uvijek postoje poteškoće u njihovoj proizvodnji i preradi.
Obrada sirovina:Proizvodnja hemijskih vlakana obično zahteva prethodnu obradu sirovina, uključujući polimerizaciju, predenje i druge procese.Obrada sirovina ima važan uticaj na kvalitet i performanse finalnog vlakna, tako da je potrebno kontrolisati sastav, čistoću i uslove obrade sirovina.
Proces okretanja:Predenje hemijskih vlakana je da se polimer otopi, a zatim se razvuče u svilu kroz otvor za predenje.Tokom procesa predenja potrebno je kontrolisati parametre kao što su temperatura, pritisak i brzina kako bi se osigurala ujednačenost i čvrstoća vlakana.
Istezanje i oblikovanje:Hemijska vlakna moraju biti rastegnuta i oblikovana nakon predenja kako bi se poboljšala njihova čvrstoća i stabilnost dimenzija.Ovaj proces zahtijeva kontrolu temperature, vlažnosti, brzine istezanja i drugih faktora da bi se dobila željena svojstva vlakana.
Ovo su neke od poteškoća koje postoje u proizvodnji i preradi hemijskih vlakana.Napretkom nauke i tehnologije i unapređenjem procesa, ove poteškoće su postepeno rješavane, a tehnologija proizvodnje hemijskih vlakana kontinuirano se nadograđuje.
Mnogi proizvođači također poboljšavaju kvalitetu proizvoda poboljšavajući performanse sirovina.Proizvodnja hemijskih vlakana uglavnom koristi sirovine kao što su najlonska vlakna, akrilna vlakna, adenozinska vlakna i poliesterska vlakna, od kojih su poliesterska vlakna vrlo uobičajena hemijska vlakna, a uobičajena sirovina je polietilen tereftalat (PET).Poliestersko vlakno ima dobru čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na bore, te se široko koristi u tekstilu, namještaju, interijerima automobila, tepisima i drugim poljima.Dodatak odSILIKE silikonski masterbatchmože učiniti da PET vlakna imaju bolje performanse obrade i smanjuju stopu neispravnosti proizvoda.
SILIKE Silicone Masterbatchpoboljšava obradu i kvalitet površine termoplasta i vlakana >>
SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-408je peletizirana formulacija sa 30% siloksanskog polimera ultra visoke molekularne težine dispergovanog u poliesteru (PET).Široko se koristi kao efikasan aditiv za PET-kompatibilne sisteme smole za poboljšanje svojstava obrade i kvaliteta površine, kao što je bolja sposobnost protoka smole, punjenje i otpuštanje kalupa, manji obrtni moment ekstrudera, niži koeficijent trenja i veća otpornost na oštećenje i abraziju .
Tipična svojstvaSILIKE Silicone Masterbatch LYSI-408
(1) Poboljšajte svojstva obrade uključujući bolju sposobnost protoka, smanjeno slinjenje u kalupu za ekstruziju, manji obrtni moment ekstrudera, bolje punjenje i otpuštanje kalupa
(2) Poboljšajte kvalitet površine kao što je klizanje površine, niži koeficijent trenja
(3) Veća otpornost na habanje i ogrebotine
(4) Brži protok, smanjenje stope oštećenja proizvoda.
(5) Povećati stabilnost u poređenju sa tradicionalnim procesnim pomoćnim sredstvima ili mazivima
Područja primjene zaSILIKE Silicone Masterbatch LYSI-408
(1) PET vlakna
(2) PET & BOPET film
(3) PET boca
(4) Automobilska industrija
(5) Inženjerske plastike
(6) Drugi PET kompatibilni sistemi
SILIKE LYSI serija silikonskih masterbatchmogu se obraditi na isti način kao i smolni nosač na kojem se zasnivaju.Može se koristiti u klasičnim procesima miješanja taline kao što su ekstruderi s jednim/dvostrukim pužom i brizganje.
Različite primjene zahtijevaju različite doze, pa se preporučuje da se prvo obratite SILIKE-u ako imate potrebu.
Vrijeme objave: 01.12.2023
