Vlakna su izdužene tvari određene dužine i finoće, koje se obično sastoje od mnogo molekula. Vlakna se mogu podijeliti u dvije kategorije: prirodna vlakna i hemijska vlakna.
Prirodna vlakna:Prirodna vlakna su vlakna ekstrahirana iz biljaka, životinja ili minerala, a uobičajena prirodna vlakna uključuju pamuk, svilu i vunu. Prirodna vlakna imaju dobru prozračnost, upijaju vlagu i udobnost te se široko koriste u tekstilu, odjevnim predmetima, kućnom namještaju i drugim poljima.
Hemijska vlakna:Hemijska vlakna su vlakna sintetizirana iz sirovina hemijskim metodama, uglavnom uključujući poliesterska vlakna, najlonska vlakna, akrilna vlakna, adenozinska vlakna i tako dalje. Hemijska vlakna imaju dobru čvrstoću, otpornost na habanje i izdržljivost, te se široko koriste u tekstilu, građevinarstvu, automobilskoj industriji, medicini i drugim poljima.
Hemijska vlakna imaju široku primjenu, ali još uvijek postoje poteškoće u njihovoj proizvodnji i preradi.
Obrada sirovina:Proizvodnja hemijskih vlakana obično zahteva prethodnu obradu sirovina, uključujući polimerizaciju, predenje i druge procese. Obrada sirovina ima važan uticaj na kvalitet i performanse finalnog vlakna, tako da je potrebno kontrolisati sastav, čistoću i uslove obrade sirovina.
Proces okretanja:Predenje hemijskih vlakana je da se polimer otopi, a zatim se razvuče u svilu kroz otvor za predenje. Tokom procesa predenja potrebno je kontrolisati parametre kao što su temperatura, pritisak i brzina kako bi se osigurala ujednačenost i čvrstoća vlakana.
Istezanje i oblikovanje:Hemijska vlakna moraju biti rastegnuta i oblikovana nakon predenja kako bi se poboljšala njihova čvrstoća i stabilnost dimenzija. Ovaj proces zahtijeva kontrolu temperature, vlažnosti, brzine istezanja i drugih faktora kako bi se dobila željena svojstva vlakana.
Ovo su neke od poteškoća koje postoje u proizvodnji i preradi hemijskih vlakana. Napretkom nauke i tehnologije i unapređenjem procesa, ove poteškoće su postepeno rješavane, a tehnologija proizvodnje hemijskih vlakana kontinuirano se nadograđuje.
Mnogi proizvođači također poboljšavaju kvalitetu proizvoda poboljšavajući performanse sirovina. Proizvodnja hemijskih vlakana uglavnom koristi sirovine kao što su najlonska vlakna, akrilna vlakna, adenozinska vlakna i poliesterska vlakna, od kojih su poliesterska vlakna vrlo uobičajena hemijska vlakna, a uobičajena sirovina je polietilen tereftalat (PET). Poliestersko vlakno ima dobru čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na bore, te se široko koristi u tekstilu, namještaju, interijerima automobila, tepisima i drugim poljima. Dodatak odSILIKE silikonski masterbatchmože učiniti da PET vlakna imaju bolje performanse obrade i smanjuju stopu neispravnosti proizvoda.
SILIKE Silicone Masterbatchpoboljšava obradu i kvalitet površine termoplasta i vlakana >>
SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-408je peletizirana formulacija sa 30% siloksanskog polimera ultra visoke molekularne težine dispergovanog u poliesteru (PET). Široko se koristi kao efikasan aditiv za PET-kompatibilne sisteme smole za poboljšanje svojstava obrade i kvaliteta površine, kao što je bolja sposobnost protoka smole, punjenje i otpuštanje kalupa, manji obrtni moment ekstrudera, niži koeficijent trenja i veća otpornost na oštećenje i abraziju .
Tipična svojstvaSILIKE Silicone Masterbatch LYSI-408
(1) Poboljšati svojstva obrade uključujući bolju sposobnost protoka, smanjeno slinjenje u kalupu za ekstruziju, manji obrtni moment ekstrudera, bolje punjenje i otpuštanje kalupa
(2) Poboljšajte kvalitet površine kao što je klizanje površine, niži koeficijent trenja
(3) Veća otpornost na habanje i ogrebotine
(4) Brži protok, smanjenje stope oštećenja proizvoda.
(5) Povećati stabilnost u poređenju sa tradicionalnim procesnim pomoćnim sredstvima ili mazivima
Područja primjene zaSILIKE Silicone Masterbatch LYSI-408
(1) PET vlakna
(2) PET & BOPET film
(3) PET boca
(4) Automobilska industrija
(5) Inženjerske plastike
(6) Drugi PET kompatibilni sistemi
SILIKE LYSI serija silikonskih masterbatchmogu se obraditi na isti način kao i smolni nosač na kojem se zasnivaju. Može se koristiti u klasičnim procesima miješanja taline kao što su ekstruderi s jednim/dvostrukim pužom i brizganje.
Različite primjene zahtijevaju različite doze, pa se preporučuje da se prvo obratite SILIKE-u ako imate potrebu.
Vrijeme objave: 01.12.2023
