Vijesti

Plastični brizgani proizvodi odnose se na razne plastične proizvode dobivene ubrizgavanjem rastopljenih plastičnih materijala u kalupe kroz proces brizganja, nakon hlađenja i očvršćavanja.

Proizvodi brizgani od plastike imaju karakteristike lagane težine, visoke složenosti oblikovanja, visoke proizvodne efikasnosti, niske cijene, jake plastičnosti, otpornosti na koroziju, dobre izolacije i tako dalje.Proizvodi od brizgane plastike naširoko se koriste u različitim oblastima, kao što su kućanski aparati, automobili, elektronika, medicinski uređaji, ambalaža, građevinarstvo itd.No, plastični brizgani proizvodi u proizvodnom procesu često se susreću s problemima obrade, uglavnom uključujući sljedeće aspekte:

Kontrola temperature:Proces brizganja plastike zahtijeva strogu kontrolu temperature grijanja i hlađenja kako bi se osiguralo da se plastični materijal može u potpunosti otopiti i napuniti u kalup uz izbjegavanje pregrijavanja koje dovodi do sinterovanja plastike ili prehlađenja što dovodi do nezadovoljavajućeg kvaliteta površine proizvoda.

Kontrola pritiska:Proces brizganja zahtijeva primjenu odgovarajućeg pritiska kako bi se osiguralo da plastični materijal može u potpunosti ispuniti kalup i izbjeći defekte kao što su mjehurići i šupljine.

Dizajn i proizvodnja kalupa:Dizajn i proizvodnja kalupa direktno utiču na kvalitetu brizganih proizvoda, uključujući faktore kao što su razumnost strukture proizvoda, završna obrada površine i tačnost dimenzija.

Izbor plastičnih materijala:Različite vrste plastičnih materijala imaju različite karakteristike, a odabir pravog plastičnog materijala je ključan za kvalitetu i performanse proizvoda.

Plastično skupljanje:Plastični proizvodi će se nakon hlađenja skupiti u različitim stepenima, što će rezultirati odstupanjem dimenzija, što je potrebno razumno razmotriti i prilagoditi tokom projektovanja i obrade.

Gore navedeni su uobičajeni problemi obrade u proizvodnji brizganih proizvoda, rješavanje ovih problema zahtijeva sveobuhvatno razmatranje materijala, procesa, opreme i drugih faktora, i zahtijeva iskusne tehničare za efikasnu kontrolu i podešavanje.

Obično, plastični brizgani proizvodi mogu koristiti mnoge vrste plastičnih materijala, uključujući polipropilen (PP), polietilen (PE), polistiren (PS), polivinil hlorid (PVC), polietilen tereftalat (PET), akrilonitril butadien stiren (ABS) itd. on.ABS je jedna od najčešće korištenih plastičnih masa za industrijsku primjenu，Budući da ABS kombinuje žilavost, tvrdoću i krutost tri uravnotežena odlična mehanička svojstva i hemijska svojstva, može proizvesti složene oblike i detalje, pogodne za proizvodnju različitih proizvoda za brizganje.

Kako god,silikonski masterbatch kao pomoćna sredstva/otpuštanjeagensi/maziva/sredstva protiv habanja/aditivi protiv ogrebotinamože poboljšati svojstva obrade ABS materijala i kvalitet površine gotovih komponenti.materijal dobijen modifikacijom ABS-a sasilikonski masterbatchvrlo je pogodan za pripremu raznih dijelova za injektiranje.

Proizvodi koji obično koriste ovaj modificirani ABS materijal uključuju automobilske dijelove, medicinske uređaje, električne sklopove, igračke, male uređaje i asortiman robe za domaćinstvo i široku potrošnju.

ZaštoSilicone MasterbatchOptimizirati efikasnost proizvodnje i kvalitet površine u ABS kalupu?

SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI serijaje peletizirana formulacija sa 20~65% siloksanskog polimera ultra-visoke molekularne težine dispergovanog u različitim nosačima smole.Široko se koristi kao efikasan aditiv za obradu u svom kompatibilnom sistemu smole za poboljšanje svojstava obrade i modificiranje kvaliteta površine.

U poređenju sa konvencionalnom nižom molekulskom težinomSilikonski/siloksan aditivi, poput silikonskog ulja, silikonskih tečnosti ili drugih vrsta pomoćnih sredstava za obradu,SILIKE Silicone Masterbatch LYSI serijaOčekuje se da će dati poboljšane prednosti, npr. Manje klizanja vijaka, poboljšano otpuštanje kalupa, smanjenje slinavosti kalupa, niži koeficijent trenja, manje problema sa bojom i štampanjem i širi spektar mogućnosti performansi.

Dodavanje silikonskih aditiva (SILIKE silikonski masterbatch LYSI-405) na ABS može učiniti sljedeće:

Povećajte performanse podmazivanja:SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405može smanjiti otpor trenja ABS materijala u procesu brizganja, poboljšati fluidnost, smanjiti akumulaciju materijala na ušću kalupa, smanjiti okretni moment, poboljšati svojstvo uklanjanja iz kalupa i povećati kapacitet punjenja kalupa, učiniti brizganje glatkijim i smanjiti moguće nedostatke kao što su termalne pukotine i mjehurići.

Poboljšajte kvalitet površine:SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405može poboljšati performanse površine proizvoda, poboljšati glatkoću površine i smanjiti koeficijent trenja, kako bi se poboljšao kvalitet završne obrade i izgleda proizvoda.

Povećajte otpornost na habanje:SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405ima dobru otpornost na habanje, što može dati ABS proizvodima dugotrajnu otpornost na abraziju i otpornost na ogrebotine, te smanjiti habanje i oštećenja uzrokovana trenjem tijekom upotrebe proizvoda.

Povećati proizvodni kapacitet:SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405ima bolju stabilnost od tradicionalnih pomoćnih sredstava za obradu, može učinkovito poboljšati performanse obrade proizvoda, smanjiti stopu neispravnosti proizvoda, produžiti vijek trajanja proizvoda, povećati proizvodni kapacitet i smanjiti ukupne troškove proizvodnje.

U zaključku, dodavanje silikonskih aditiva (SILIKE silikon/siloksan masterbatch 405) može poboljšati performanse obrade ABS materijala, poboljšati kvalitet površine i trajnost proizvoda i povećati dodanu vrijednost proizvoda.

Međutim, u stvarnoj primjeni, specifičan tip i doza silikonske masterbatch moraju biti razumno odabrani i prilagođeni prema različitim plastičnim materijalima i zahtjevima proizvoda. Ako naiđete na bilo kakve probleme u vezi s performansama obrade i kvalitetom površine plastičnih brizganih proizvoda, SILIKE je sa zadovoljstvom nudimo rješenja.