Vesti

Proizvodi od plastičnih ubrizgavanja odnose se na različite plastične proizvode dobivene ubrizgavanjem rastopljenih plastičnih materijala u kalupe kroz proces ubrizgavanja, nakon hlađenja i stvrdnjavanja.

Proizvodi od plastičnih ubrizgavanja imaju karakteristike lagane, visoke složenosti oblikovanja, visoke efikasnosti proizvodnje, niske troškove, snažne plastičnosti, otpornosti na koroziju, dobru izolaciju i tako dalje. Proizvodi od plastičnih ubrizgavanja široko se koriste u raznim poljima, poput kućanskih aparata, automobila, elektronike, medicinskih sredstava, ambalaže, izgradnje i tako dalje. Ali proizvodi od plastičnog ubrizgavanja u proizvodnom procesu često susreću sa problemima obrade, uglavnom uključujući sljedeće aspekte:

Kontrola temperature:Proces plastičnog ubrizgavanja zahtijeva strogu kontrolu temperature grijanja i hlađenja kako bi se osiguralo da se plastični materijal može u potpunosti rastopiti i napuniti u kalup, izbjegavajući pregrijavanje koji vodi do sinterije plastike ili prekomjernog pokrivača koji dovodi do nerazumcijskog kvaliteta površine proizvoda.

Kontrola pritiska:Proces ubrizgavanja zahtijeva primjenu odgovarajućeg pritiska kako bi se osiguralo da plastični materijal može u potpunosti napuniti kalup i izbjeći nedostatke poput mjehurića i praznina.

Dizajn i proizvodnju kalupa:Dizajn i izrada kalupa direktno utječu na kvalitetu injekcijskih oblikovanih proizvoda, uključujući faktore kao što su razumnost, površinska obrada i dimenzionalna tačnost.

Odabir plastičnih materijala:Različite vrste plastičnih materijala imaju različite karakteristike i birajući desni plastični materijal ključan je za kvalitetu i performanse proizvoda.

Plastično skupljanje:Plastični proizvodi će se smanjiti s različitim stupnjevima nakon hlađenja, što rezultira dimenzionalnim odstupanjem, koje treba razumno razmotriti i prilagoditi tijekom dizajna i obrade.

Gore navedeno su uobičajeni problemi obrade u proizvodnji proizvoda za ubrizgavanje, rješavanje ovih problema zahtijeva sveobuhvatno razmatranje materijala, procesa, opreme i drugih faktora i zahtijeva iskusne tehničare da izvrše efikasnu kontrolu i prilagođavanje.

Obično, proizvodi od plastičnih ubrizgavanja mogu koristiti mnoge vrste plastičnih materijala, uključujući polipropilen (PP), polietilen (PE), polistiren (PS), polivinil hlorid (PET), akrilonitril butadiene stiren (ABS) i tako dalje. ABS je jedna od najčešće korištenih plastike za industrijske primjene, jer ABS kombinuje žilavost, tvrdoću i krutost tri uravnotežena odlična mehanička svojstva i hemijska svojstva, mogu proizvesti složene oblike i detalje, pogodan za proizvodnju proizvodnje ubrizgavanja.

Međutim,Silikonska masterbatch kao pomagala / otpuštanje obradeAgenti / maziva / Agenti protiv habanja / Aditivi protiv ogrebotinemogu poboljšati svojstva obrade ABS materijala i kvalitet površine gotovih komponenti. materijal dobiven modificiranjem ABS-a sasilikonska masterbatchvrlo je pogodan za pripremu različitih dijelova ubrizgavanja.

Proizvodi koji obično koriste ovaj modificirani ABS materijal uključuju automobilske dijelove, medicinske uređaje, električne sklopove, igračke, male uređaje i asortiman domaćinstva i robe za domaćinstvo i potrošačke robe.

ZaštoSilikonska masterbatchOptimizirajte proizvodnu efikasnost i kvalitet površine u kalupu ABS-a?

Silaike Silikon Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi serijaje peletirana formulacija sa 20 ~ 65% ultra-visokim molekularnim siloksanskim polimerom siloksana raspršen u raznim nosačima smole. Široko se koristi kao efikasna dodatka obrade u svom kompatibilnom sustavu smole za poboljšanje svojstava za obradu i izmijeni kvalitetu površine.

U poređenju sa konvencionalnom nižom molekularne težineSilikonski / siloksanski aditivi, poput silikonskog ulja, silikonskih tekućina ili drugih pomagala za obradu tipa,Sila Silikon Masterbatch Lysi serijaočekuje se da će poboljšati prednosti, npr., manje vijčastog proklizavanja, poboljšano izdanje kalupa, smanjuje die drool, niži koeficijent trenja, manje boju i ispisa i šireg raspona mogućnosti performansi.

Dodavanje silikonskih aditiva (Silaike Silikon Masterbatch Lysi-405) ABS-u može učiniti sljedeće:

Povećajte performanse podmazivanja:Silai Silikon Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405Može smanjiti otpornost na trenje u procesu injekcijskog oblikovanja, poboljšati fluidnost, smanjujte nakupljanje materijala na ušću kalupa, poboljšajte svojstvo Demolding, a povećajte kapacitet ubrizgavanja, napravite ubrizgavanje ubrizgavanja glatkijim i smanjujući moguće oštećenja poput termalnih pukotina i mjehurića.

Poboljšajte kvalitetu površine:Silai Silikon Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405Mogu poboljšati površinu proizvoda, poboljšati glatkoću površine i smanjiti koeficijent trenja, tako da poboljšaju kvalitetu proizvoda i izgled proizvoda.

Povećati otpor abrazije:Silai Silikon Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405Ima dobru otpornost na abraziju, koja može dati ABS proizvode dugotrajnu otpornost na abraziju i otpornost na ogrebotine i smanjiti habanje i oštećenje uzrokovane trenjem tijekom upotrebe proizvoda.

Povećati proizvodni kapacitet:Silai Silikon Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405Ima bolju stabilnost od tradicionalnih pomagala za preradu, može učinkovito poboljšati performanse obrade proizvoda, smanjiti brzinu oštećenja proizvoda, proširiti vijek trajanja proizvoda, povećati proizvodni kapacitet i smanjiti ukupne troškove proizvodnje.

Zaključno, dodavanje silikonskih aditiva (Silaike Silikon / Siloxane Masterbatch 405) Može poboljšati performanse obrade ABS materijala, poboljšati kvalitetu površine i izdržljivost proizvoda i povećati dodanu vrijednost proizvoda.

Međutim, u stvarnoj primjeni, specifična vrsta i doziranje silikonskog masterbatch-a trebaju biti razumno odabrani i podešavanje prema različitim plastičnim materijalima i zahtjevima za proizvode, ako naiđete na bilo kakva pitanja u vezi s performansama obrade i proizvode od plastičnih ubrizgavanja, sile je oduševljena ponudama rješenja.