• vijesti-3

Vijesti

Proizvodi od plastike brizganjem odnose se na razne plastične proizvode dobijene ubrizgavanjem rastopljenih plastičnih materijala u kalupe kroz proces brizganja, nakon hlađenja i stvrdnjavanja.

Proizvodi od plastike brizganjem imaju karakteristike male težine, visoke složenosti oblikovanja, visoke efikasnosti proizvodnje, niske cijene, jake plastičnosti, otpornosti na koroziju, dobre izolacije i tako dalje. Proizvodi od plastike brizganjem se široko koriste u raznim oblastima, kao što su kućanski aparati, automobili, elektronika, medicinski uređaji, ambalaža, građevinarstvo i tako dalje. Međutim, proizvodi od plastike brizganjem u proizvodnom procesu često nailaze na probleme u obradi, uglavnom uključujući sljedeće aspekte:

Kontrola temperature:Proces brizganja plastike zahtijeva strogu kontrolu temperature zagrijavanja i hlađenja kako bi se osiguralo da se plastični materijal može u potpunosti rastopiti i uliti u kalup, a istovremeno se izbjegne pregrijavanje koje dovodi do sinterovanja plastike ili prekomjerno hlađenje koje dovodi do nezadovoljavajućeg kvaliteta površine proizvoda.

Kontrola pritiska:Proces brizganja zahtijeva primjenu odgovarajućeg pritiska kako bi se osiguralo da plastični materijal može u potpunosti ispuniti kalup i izbjeći nedostatke poput mjehurića i šupljina.

Dizajn i izrada kalupa:Dizajn i izrada kalupa direktno utiču na kvalitet proizvoda dobijenih brizganjem, uključujući faktore kao što su razumnost strukture proizvoda, završna obrada površine i dimenzijska tačnost.

Izbor plastičnog materijala:Različite vrste plastičnih materijala imaju različite karakteristike, a odabir pravog plastičnog materijala ključan je za kvalitet i performanse proizvoda.

Plastično skupljanje:Plastični proizvodi će se skupljati u različitim stepenima nakon hlađenja, što rezultira dimenzijskim odstupanjima, što treba razumno uzeti u obzir i prilagoditi tokom dizajna i obrade.

Gore navedeni su uobičajeni problemi obrade u proizvodnji proizvoda od brizganja, a rješavanje ovih problema zahtijeva sveobuhvatno razmatranje materijala, procesa, opreme i drugih faktora, te zahtijeva iskusne tehničare za provođenje efikasne kontrole i podešavanja.

Obično se za proizvode od plastike brizganjem mogu koristiti mnoge vrste plastičnih materijala, uključujući polipropilen (PP), polietilen (PE), polistiren (PS), polivinil hlorid (PVC), polietilen tereftalat (PET), akrilonitril butadien stiren (ABS) i tako dalje. ABS je jedna od najčešće korištenih plastika za industrijsku primjenu. Budući da ABS kombinira žilavost, tvrdoću i krutost tri uravnotežena odlična mehanička i hemijska svojstva, može proizvesti složene oblike i detalje, pogodne za proizvodnju raznih proizvoda brizganjem.

pexels-karolina-grabowska-4887152

Međutim,silikonske masterbatch kao pomoćna sredstva za obradu/oslobađanjesredstva/maziva/sredstva protiv habanja/aditivi protiv ogrebotinamože poboljšati svojstva obrade ABS materijala i kvalitet površine gotovih komponenti. materijal dobijen modifikacijom ABS-a sasilikonska masterbatchVeoma je pogodan za pripremu različitih dijelova za injekcije.

Proizvodi koji obično koriste ovaj modificirani ABS materijal uključuju automobilske dijelove, medicinske uređaje, električne sklopove, igračke, male kućanske aparate i asortiman kućanskih i potrošačkih dobara.

ZaštoSilikonska masterbatchOptimizirati efikasnost proizvodnje i kvalitet površine kod ABS kalupljenja?

SILIKE silikonska masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI serijaje peletirana formulacija sa 20~65% siloksanskog polimera ultra visoke molekularne težine dispergiranog u različitim nosačima smole. Široko se koristi kao efikasan aditiv za obradu u svom kompatibilnom sistemu smole za poboljšanje svojstava obrade i modifikaciju kvaliteta površine.

U poređenju sa konvencionalnim nižom molekularnom težinomSilikonski / siloksanski aditivi, kao što su silikonsko ulje, silikonske tekućine ili druga pomoćna sredstva za obradu,SILIKE silikonska masterbatch LYSI serijaOčekuje se da će pružiti poboljšane prednosti, npr. manje proklizavanje vijka, poboljšano odvajanje kalupa, smanjenje slinjenja iz matrice, niži koeficijent trenja, manje problema s farbanjem i štampanjem i širi raspon performansi.

Dodavanje silikonskih aditiva (SILIKE silikonska masterbatch LYSI-405) za ABS može uraditi sljedeće:

Povećanje performansi podmazivanja:SILIKE Silikonska Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-405Može smanjiti otpor trenja ABS materijala u procesu brizganja, poboljšati fluidnost, smanjiti nakupljanje materijala na ustima kalupa, smanjiti obrtni moment, poboljšati svojstvo vađenja iz kalupa i povećati kapacitet punjenja kalupa, učiniti brizganje glatkijim i smanjiti moguće nedostatke poput termičkih pukotina i mjehurića.

Poboljšajte kvalitet površine:SILIKE Silikonska Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-405Može poboljšati površinske performanse proizvoda, povećati glatkoću površine i smanjiti koeficijent trenja, kako bi se poboljšala završna obrada i izgled proizvoda.

Povećajte otpornost na abraziju:SILIKE Silikonska Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-405Ima dobru otpornost na abraziju, što ABS proizvodima može dati dugotrajnu otpornost na abraziju i ogrebotine, te smanjiti habanje i oštećenja uzrokovana trenjem tokom upotrebe proizvoda.

Povećanje proizvodnih kapaciteta:SILIKE Silikonska Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-405Ima bolju stabilnost od tradicionalnih pomoćnih sredstava za obradu, može efikasno poboljšati performanse obrade proizvoda, smanjiti stopu neispravnih proizvoda, produžiti vijek trajanja proizvoda, povećati proizvodni kapacitet i smanjiti ukupne troškove proizvodnje.

Zaključno, dodavanje silikonskih aditiva (SILIKE silikon/siloksan masterbatch 405) može poboljšati performanse obrade ABS materijala, poboljšati kvalitet površine i trajnost proizvoda te povećati dodanu vrijednost proizvoda.

Međutim, u stvarnoj primjeni, specifičnu vrstu i dozu silikonske masterbatch treba razumno odabrati i prilagoditi prema različitim plastičnim materijalima i zahtjevima proizvoda. Ako naiđete na bilo kakve probleme u vezi s performansama obrade i kvalitetom površine plastičnih proizvoda od brizganja, SILIKE vam sa zadovoljstvom nudi rješenja.


Vrijeme objave: 23. novembar 2023.