Vijesti

Bolne tačke industrije: „Izazov B1“ u ekstruziji LSZH kablova

Proizvodnja LSZH B1 kablova suočava se sa značajnim izazovima u obradi zbog visokog sadržaja usporivača gorenja bez halogena (obično ATH/MDH sa 50-70 težinskih%) potrebnih za ispunjavanje strogih standarda za niski nivo dima, nulti nivo halogena i usporavanje gorenja. Kako potražnja za LSZH kablovima raste u građevinarstvu, transportu, željeznici i industrijskim primjenama, tradicionalne formulacije i aditivi često se bore sa talinama visoke viskoznosti, što rezultira:

• Smanjene brzine ekstruzije i protok:Visok sadržaj punila povećava viskoznost rastopa i pritisak ekstruzije (za 20-30%), što zahtijeva niže brzine linije, specijalizirane pužne vijke niske kompresije i veća opterećenja motora kako bi se održala stabilnost procesa.
• Česti površinski defekti:Hrapavost, mjehurići/zračne rupe, korozija, "ajkulina koža" (lom rastaljenog materijala) i nakupljanje naslaga na kalupu nastaju zbog vlage, loše disperzije punila, prekomjernog smicanja ili osjetljivosti na temperaturu. Ovi defekti povećavaju stopu otpada i zahtijevaju dodatnu kontrolu kvalitete ili ponovnu obradu.
• Nestabilan tok taline i dimenzionalna konzistencijay: Varijacije u indeksu taline i ponašanju tečenja uzrokuju fluktuacije u prečniku kabla, debljini izolacije i mehaničkim svojstvima (zatezna čvrstoća, izduženje), što otežava kontrolu procesa.
• Rizici usklađenosti sa standardom IEC 60332-1 (B1/CPR):Nedosljedna disperzija, obrada ili stvaranje ugljenika mogu dovesti do promjenjivih rezultata ispitivanja ili neuspjeha u ispitivanjima vertikalnog plamena, što predstavlja izazov za sigurnost i certifikaciju.

Ovi problemi utiču na ukupnu efikasnost proizvodnje, povećavaju potrošnju energije i otpad materijala, produžavaju vrijeme isporuke i povećavaju troškove proizvodnje. Mnogi proizvođači prijavljuju potrebu za optimiziranim aditivima (silikonske masterbače, visokoučinkovita maziva, disperzanti), protokolima predsušenja i prilagođenim dizajnom puževa kako bi se ublažili ovi izazovi.

Rješenje: SILIKE SC 930 Specijalno funkcionalizirani UHMW silikonski masterbatch

SILIKE SC 930 je visokoučinkovito pomoćno sredstvo za obradu posebno razvijeno za LSZH i HFFR (halogen-free flame retardant) spojeve. To je posebno funkcionalizirani aditiv za obradu na bazi silikona ultra visoke molekularne težine (UHMW), koji sadrži posebne funkcionalne grupe na UHMW siloksanskom lancu. Ova struktura djeluje kao molekularni most između polimerne matrice i neorganskih punila, poboljšavajući kompatibilnost, usidravajući se unutar polimera i poboljšavajući performanse podloge.

Silikonski aditiv SC 930 smanjuje nakupljanje naslaga na kalupu, stabilizira ekstruziju velikom brzinom, osigurava konzistentne promjere žice i sprječava klizanje vijka. Optimizira protok materijala, povećava učinak i poboljšava efikasnost obrade, što ga čini idealnim za proizvođače koji traže poboljšane performanse i pouzdanost u ekstruziji kablova LSZH B1.

Kako funkcioniše SILIKE SC 930 specijalno funkcionalizovani UHMW silikonski masterbatch

Specijalno funkcionalizirani UHMW silikon migrira na granicu između taline i metalnog kalupa, formirajući stabilan sloj podmazivanja. To smanjuje trenje, omogućavajući visoko napunjenim talinama da glatko teku pod uslovima velike brzine, održavajući dimenzionalnu stabilnost i kvalitet površine.

Ključne prednosti silikonske masterbatch smjese SILIKE SC 930 za kablovske vodove B1

• Značajno povećanje propusnostiUz identičnu potrošnju energije, SC 930 može povećati volumen ekstruzije za 15-20%, efektivno skraćujući vrijeme isporuke i smanjujući troškove po jedinici.
• Vrhunska površinska estetikaEliminiše pucanje rastopa (koža ajkule) i minimizira nakupljanje na glavi za rezanje, stvarajući glatke, visokosjajne površine sa poboljšanom otpornošću na ogrebotine.
• Poboljšana disperzija i stabilnostOrgano-funkcionalne grupe poboljšavaju vlaženje ATH/MDH čestica, sprječavajući aglomeraciju punila i osiguravajući konzistentne performanse usporavanja plamena duž cijele dužine kabela.
• Vijek trajanja opreme: Snižavanjem temperature obrade i obrtnog momenta motora, aditiv na bazi silikona SC 930 smanjuje mehaničko trošenje vijaka i cijevi, produžavajući vijek trajanja ekstruzijske linije.

Često postavljana pitanja: Tehnička jasnoća za SILIKE SC 930 silikonski masterbatch u proizvodnji LSZH i HFFR kablova za inženjere

P1: Da li je SC 930 silikonska masterbatch kompatibilna sa svim poliolefinskim bazama koje se koriste u B1 kablovima?
A1: Da. SC 930 Silikonska Masterbatch je optimizovana za HFFR kompaunde na bazi PE, EVA, PP i POE, pokazujući odličnu sinergiju sa ATH i MDH sistemima punila.

P2: Koja je preporučena doza SC 930 silikonskog masterbača za linije velike brzine?
A2: Nakon miješanja SC 930 silikonske masterbeče sa smolom u određenoj proporciji, može se direktno formirati ili koristiti nakon granulacije.Preporučena količina dodatka: Kada je količina dodatka 0,5%-2,0%, može poboljšati obradivost, fluidnost i oslobađanje proizvoda; Kada je količina dodatka 1,0%-5,0%, mogu se poboljšati površinska svojstva proizvoda (glatkoća, završna obrada, otpornost na ogrebotine, otpornost na habanje itd.)

Vodič za djelovanje:Optimizirajte proizvodnju vaše LSZH B1 kablovske linije

Otkrijte kako optimizirati proizvodnju LSZH B1 kabela koristeći SILIKE SC 930 specijalno funkcionalizirani UHMW silikonski masterbatch. Njegova siloksanska tehnologija može povećati protok za 10-20% i smanjiti površinske nedostatke poput ajkuline kože.

Request a trial sample of SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch to validate improvements in surface quality on your extrusion line. You can visit the website at www.siliketech.com or contact Amy Wang directly via email at amy.wang@silike.cn.