Proizvod

Šta je aditiv za obradu žica i kablova,
dobavljač aditiva za preradu, Silikonska masterbatch za žice i kablove, SILIKE silikonski masterbatch za žicu, Šta je aditiv za obradu žica i kablova,

Opis

Silikonska masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-401 je peletirana formulacija sa 50% siloksanskog polimera ultra visoke molekularne težine dispergiranog u polietilenu niske gustoće (LDPE). Široko se koristi kao efikasan aditiv za obradu u PE kompatibilnim smolama za poboljšanje svojstava obrade i modificiranje kvalitete površine.

U poređenju sa konvencionalnim aditivima silikona/siloksana niže molekularne težine, poput silikonskog ulja, silikonskih tečnosti ili drugih vrsta pomoćnih sredstava za obradu, očekuje se da će SILIKE silikonski masterbatch LYSI serije pružiti poboljšane prednosti, npr. manje proklizavanje vijka, poboljšano odvajanje kalupa, smanjenje slinjenja iz matrice, niži koeficijent trenja, manje problema sa farbanjem i štampanjem, te širi spektar performansi.

Fundamentalni parametri

Prednosti

(1) Poboljšati svojstva obrade, uključujući bolju sposobnost protoka, smanjeno slinjenje iz ekstruzijske matrice, manji obrtni moment ekstrudera, bolje punjenje i odvajanje iz kalupa

(2) Poboljšava kvalitet površine, kao što je klizanje površine, smanjuje koeficijent trenja

(3) Veća otpornost na abraziju i ogrebotine

(4) Brži protok, smanjenje stope kvarova proizvoda.

(5) Poboljšajte stabilnost u poređenju sa tradicionalnim pomoćnim sredstvima za obradu ili mazivima

….

Aplikacije

(1) HFFR / LSZH kablovski spojevi

(2) XLPE spojevi za kablove

(3) Telekomunikacijska cijev, HDPE mikrocijevi

(4) PE plastična folija

(5) TPE/TPV spojevi

(6) Drugi PE kompatibilni sistemi

…………..

Kako koristiti

Silikonska masterbatch serija SILIKE LYSI može se obrađivati ​​na isti način kao i nosač smole na kojem se bazira. Može se koristiti u klasičnom procesu miješanja taline, kao što je ekstruder s jednim/dvostrukim pužem, brizganje. Preporučuje se fizičko miješanje s peletama djevičanskog polimera.

Preporučena doza

Kada se doda polietilenu ili sličnoj termoplastici u količini od 0,2 do 1%, očekuje se poboljšana obrada i protok smole, uključujući bolje punjenje kalupa, manji obrtni moment ekstrudera, unutrašnja maziva, odvajanje kalupa i brži protok; Pri većem nivou dodavanja, 2~5%, očekuju se poboljšana površinska svojstva, uključujući podmazivanje, klizanje, niži koeficijent trenja i veću otpornost na ogrebotine i abraziju.

Paket

25 kg / vreća, papirna vreća za zanatske radove

Skladištenje

Transportovati kao neopasnu hemikaliju. Čuvati na hladnom i dobro provetrenom mestu.

Rok trajanja

Originalne karakteristike ostaju nepromijenjene 24 mjeseca od datuma proizvodnje, ako se čuvaju u preporučenim uslovima skladištenja.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd je proizvođač i dobavljač silikonskog materijala, koji se već 20 godina bavi istraživanjem i razvojem kombinacije silikona i termoplastike.⁺godina, proizvodi uključujući, ali ne ograničavajući se na silikonski masterbatch, silikonski prah, masterbatch otporan na ogrebotine, superklizni masterbatch, masterbatch otporan na habanje, masterbatch protiv škripanja, silikonski vosak i silikonski termoplastični vulkanizat (Si-TPV), za više detalja i podataka o ispitivanju, slobodno kontaktirajte gđu Amy Wang. E-pošta:amy.wang@silike.cnNeki proizvođači žica i kablova zamjenjuju PVC materijalima poput PE i LDPE kako bi izbjegli probleme s toksičnošću i podržali održivost, ali se suočavaju s nekim izazovima, poput HFFR PE spojeva za kablove koji imaju visok sadržaj metalnih hidrata kao punila. Ova punila i aditivi negativno utječu na obradivost, uključujući smanjenje momenta vijaka što usporava protok i troši više energije te povećava nakupljanje naslaga na matricama što zahtijeva česte prekide radi čišćenja.

Silikonska masterbatch za kablove je najbolji način za rješavanje ovih problema. SILIKE silikonska masterbatch LYSI-401, posebno razvijena za žičane i kablovske proizvode radi poboljšanja protoka obrade, veće brzine ekstruzijske linije, boljih performansi disperzije punila, manjeg slinjenja iz ekstruzijske matrice, veće otpornosti na abraziju i ogrebotine.