Proizvod

Način za postizanje boljih triboloških svojstava i veće efikasnosti obrade PA jedinjenja,
veća efikasnost obrade PA spojeva, SIILKE-ov silikonski masterbatch, Silikonski aditivi, Silikonski prah,

Opis

Silikonska masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-307 je peletizirana formulacija sa 50% ultra visoke molekularne mase siloksanskog polimera dispergovanog u poliamidu-6 (PA6). Široko se koristi kao efikasan aditiv za obradu u PA kompatibilnom sistemu smole za poboljšanje svojstava obrade i modificiranje kvaliteta površine.

U poređenju sa konvencionalnim silikonskim/siloksanskim aditivima niske molekularne težine, poput silikonskog ulja, silikonskih tečnosti ili drugih tipova silikonskih polimera, očekuje se da će serija SILIKE Silicone Masterbatch LYSI dati poboljšane prednosti, npr. Manje klizanja šrafova, poboljšano otpuštanje kalupa, smanjeno slinjenje kalupa, niži koeficijent trenja, manje problema sa bojom i štampanjem i širi spektar mogućnosti performansi.

Fundamental Parameters

Prednosti

(1) Poboljšajte svojstva obrade uključujući bolju sposobnost protoka, smanjeno slinjenje u kalupu za ekstruziju, manji obrtni moment ekstrudera, bolje punjenje i otpuštanje kalupa

(2) Poboljšajte kvalitet površine kao što je klizanje površine, niži koeficijent trenja.

(3) Veća otpornost na habanje i ogrebotine

(4) Brža propusnost, smanjenje stope oštećenja proizvoda.

(5) Povećati stabilnost u poređenju sa tradicionalnim pomoćnim sredstvima ili mazivima

Prijave

(1) PA6, PA66 spojevi

(2) PA jedinjenja od staklenih vlakana

(3) Inženjerske plastike

(4) Drugi PA kompatibilni sistemi

Kako koristiti

Silikonski masterbatch serije SILIKE LYSI može se obraditi na isti način kao i nosač smole na kojem se zasnivaju. Može se koristiti u klasičnom procesu miješanja taline kao što je ekstruder s jednim / dva puža, brizganje. Preporučuje se fizička mješavina s djevičanskim polimernim peletima. Za bolje rezultate preporučuje se prethodno sušenje u trajanju od 3-4 sata na 80-90 ℃.

Preporučena doza

Kada se doda PA ili sličnom termoplastu u 0,2 do 1% , očekuje se poboljšana obrada i protok smole, uključujući bolje punjenje kalupa, manji obrtni moment ekstrudera, unutrašnja maziva, oslobađanje kalupa i brži protok; Na višem nivou dodavanja, 2~5%, očekuju se poboljšana svojstva površine, uključujući mazivost, klizanje, niži koeficijent trenja i veću otpornost na ogrebotine i habanje

Paket

25Kg / vreća, craft papirna vreća

Skladištenje

Transport kao neopasna hemikalija. Čuvati na hladnom, dobro provetrenom mestu.

Rok trajanja

Originalne karakteristike ostaju netaknute 24 mjeseca od datuma proizvodnje, ako se čuvaju u preporučenom skladištu.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnAlthough PA has good mechanical properties, it cannot be used where excessive load, friction, and wear are the main causes of failures due to low tensile strength, low hardness, and high wear rate compared to metals.
Obično su se za poboljšanje mehaničkih i triboloških svojstava PA koristila razna vlakna i politetrafluoroetilen.

Ovdje pronađite novi način za postizanje boljih triboloških svojstava i veće efikasnosti obrade PA spojeva.
Silikonski aditivi su takođe korišćeni kao efikasni agensi u PA smolama i PA jedinjenja ojačanim staklenim vlaknima.
Pogotovo, neki proizvođači zvučnih signala su bili oduševljeniSIILKE-ov silikonski masterbatchi silikonski prah koji je značajno smanjio koeficijent trenja i poboljšao otpornost na habanje pri manjim opterećenjima od PTFE-a uz zadržavanje važnih mehaničkih svojstava. Takođe doprinosi efikasnosti obrade i poboljšava ubrizgavanje materijala. Osim toga, pomaže gotovim komponentama da isporuče otpornost na ogrebotine uz poboljšanje kvaliteta površine.