Proizvod

Način za postizanje boljih triboloških svojstava i veće efikasnosti obrade PA spojeva,
veća efikasnost obrade PA spojeva, SIILKE-ov silikonski masterbatch, Silikonski aditivi, Silikonski prah,

Opis

Silikonska masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-307 je peletirana formulacija sa 50% siloksanskog polimera ultra visoke molekularne težine dispergiranog u poliamidu-6 (PA6). Široko se koristi kao efikasan aditiv za obradu u PA kompatibilnim smolama za poboljšanje svojstava obrade i modificiranje kvalitete površine.

U poređenju sa konvencionalnim aditivima silikona/siloksana niže molekularne težine, poput silikonskog ulja, silikonskih tečnosti ili drugih vrsta silikonskih polimera, očekuje se da će SILIKE silikonski masterbatch LYSI serije pružiti poboljšane prednosti, npr. manje proklizavanje vijka, poboljšano odvajanje kalupa, smanjenje slinjenja iz matrice, niži koeficijent trenja, manje problema sa farbanjem i štampanjem, te širi spektar performansi.

Fundamentalni parametri

Prednosti

(1) Poboljšati svojstva obrade, uključujući bolju sposobnost protoka, smanjeno slinjenje iz ekstruzijske matrice, manji obrtni moment ekstrudera, bolje punjenje i odvajanje iz kalupa

(2) Poboljšava kvalitet površine, kao što je klizanje površine, smanjuje koeficijent trenja.

(3) Veća otpornost na abraziju i ogrebotine

(4) Brži protok, smanjenje stope kvarova proizvoda.

(5) Poboljšajte stabilnost u poređenju sa tradicionalnim pomoćnim sredstvima za obradu ili mazivima

Aplikacije

(1) PA6, PA66 spojevi

(2) Spojevi od staklenih vlakana PA

(3) Inženjerske plastike

(4) Drugi PA kompatibilni sistemi

Kako koristiti

Silikonska masterbatch serija SILIKE LYSI može se obrađivati na isti način kao i nosač smole na kojem se zasniva. Može se koristiti u klasičnom procesu miješanja taline, kao što je ekstruder s jednim/dvostrukim pužem, brizganje plastike. Preporučuje se fizičko miješanje s peletama djevičanskog polimera. Za bolji rezultat, preporučuje se predsušenje 3~4 sata na 80~90 ℃.

Preporučena doza

Kada se doda PA ili sličnoj termoplastici u količini od 0,2 do 1%, očekuje se poboljšana obrada i protok smole, uključujući bolje punjenje kalupa, manji obrtni moment ekstrudera, unutrašnja maziva, odvajanje kalupa i brži protok; Pri većem nivou dodavanja, 2~5%, očekuju se poboljšana površinska svojstva, uključujući podmazivanje, klizanje, niži koeficijent trenja i veću otpornost na ogrebotine i abraziju.

Paket

25 kg / vreća, papirna vreća za zanatske radove

Skladištenje

Transportovati kao neopasnu hemikaliju. Čuvati na hladnom i dobro provetrenom mestu.

Rok trajanja

Originalne karakteristike ostaju nepromijenjene 24 mjeseca od datuma proizvodnje, ako se čuvaju u preporučenim uslovima skladištenja.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnAlthough PA has good mechanical properties, it cannot be used where excessive load, friction, and wear are the main causes of failures due to low tensile strength, low hardness, and high wear rate compared to metals.
Obično su se za poboljšanje mehaničkih i triboloških svojstava PA koristila različita vlakna i politetrafluoroetilen.

Ovdje je pronađen novi način za postizanje boljih triboloških svojstava i veće efikasnosti obrade PA spojeva.
Silikonski aditivi su također korišteni kao sredstva za povećanje efikasnosti u PA smolama i PA spojevima ojačanim staklenim vlaknima.
Posebno su neki proizvođači PA bili oduševljeni SIILKE-ovim silikonskim masterbatchom i silikonskim prahom koji su značajno smanjili koeficijent trenja i poboljšali otpornost na habanje pri nižim opterećenjima u odnosu na PTFE, a istovremeno zadržali važna mehanička svojstva. Također doprinosi efikasnosti obrade i poboljšava mogućnost ubrizgavanja materijala. Osim toga, pomaže gotovim komponentama da postignu otpornost na ogrebotine, a istovremeno poboljšava kvalitet površine.