Proizvod

Silikonski prah za inženjerske plastike, masterbatch u boji,
masterbatchevi za boje/punila…, inženjerske plastike, spojevi žica i kablova,

Opis

Silikonski prah (siloksan prah) LYSI-100A je praškasta formulacija koja sadrži 55% UHMW siloksanskog polimera dispergovanog u silicijum dioksidu. Posebno je razvijen za poliolefinske masterbatche/masterbatche za punjenje kako bi se poboljšali... svojstvo disperzije zbog bolje infiltracije u punila.

U poređenju sa konvencionalnim aditivima silikona/siloksana niže molekularne težine, poput silikonskog ulja, silikonskih tečnosti ili drugih vrsta pomoćnih sredstava za obradu, očekuje se da će SILIKE silikonski prah LYSI-100A pružiti poboljšane prednosti u poboljšanju performansi obrade i modificirati kvalitet površine gotovih proizvoda, npr. manje proklizavanje vijka, poboljšano odvajanje kalupa, smanjenje slinjenja iz matrice, niži koeficijent trenja, manje problema sa farbanjem i štampanjem i širi spektar performansi.

Fundamentalni parametri

Prednosti

(1) Poboljšati svojstva obrade, uključujući bolju sposobnost protoka, smanjeno slinjenje iz ekstruzijske matrice, manji obrtni moment ekstrudera, bolje punjenje i odvajanje iz kalupa

(2) Poboljšava kvalitet površine, kao što je klizanje površine, smanjuje koeficijent trenja

(3) Veća otpornost na abraziju i ogrebotine

(4) Brži protok, smanjenje stope kvarova proizvoda.

(5) Poboljšajte stabilnost u poređenju sa tradicionalnim pomoćnim sredstvima za obradu ili mazivima

(6) Blago povećati LOI i smanjiti brzinu oslobađanja topline, dima i razvoja ugljičnog monoksida

…..

Aplikacije

(1) Spojevi žica i kablova

(2) PVC spojevi

(3) PVC obuća

(4) Masterbatchevi u boji

(5) Masterbatchevi za punjenje

(6) Inženjerske plastike

(7) Ostali

…………..

Tipične primjene:

Za kablovske spojeve, očigledno je poboljšanje svojstava obrade i završne obrade površine.

Za PVC foliju/ploču za poboljšanje glatkoće površine i svojstava obrade.

Za PVC đon obuće, poboljšajte otpornost na abraziju.

Za PVC, PA, PC, PPS inženjerske plastike visoke temperature, može poboljšati protok smole i svojstva obrade, potaknuti kristalizaciju PA, poboljšati glatkoću površine i udarnu čvrstoću.

Kako koristiti

Silikonski prah SILIKE može se koristiti u klasičnom procesu miješanja topljenja kao što je ekstruder s jednim/dvostrukim pužem, brizganje plastike. Preporučuje se fizičko miješanje s peletama djevičanskog polimera. Za bolje rezultate ispitivanja, preporučuje se prethodno miješanje silikonskog praha i termoplastičnih peleta prije uvođenja u proces ekstruzije.

Preporučena doza

Kada se doda polietilenu ili sličnoj termoplastici u količini od 0,2 do 1%, očekuje se poboljšana obrada i protok smole, uključujući bolje punjenje kalupa, manji obrtni moment ekstrudera, unutrašnja maziva, odvajanje kalupa i brži protok; Pri većem nivou dodavanja, 2~5%, očekuju se poboljšana površinska svojstva, uključujući podmazivanje, klizanje, niži koeficijent trenja i veću otpornost na ogrebotine i abraziju.

SkladištenjePakovanje i skladištenje

20 kg / vreća, papirna vreća za rukotvorine; Transportovati kao neopasna hemikalija. Čuvati na hladnom i dobro prozračenom mjestu.

Rok trajanja

Originalne karakteristike ostaju nepromijenjene 24 mjeseca od datuma proizvodnje, ako se čuvaju u preporučenim uslovima skladištenja.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd je proizvođač i dobavljač silikonskog materijala, koji se već 20 godina bavi istraživanjem i razvojem kombinacije silikona i termoplastike.⁺ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnCompare to conventional lower molecular weight Silicone / Siloxane additives, like Silicone oil, silicone fluids or other type processing aids, SILIKE Silicone powder is expected to give improved benefits on the processing properties and modify the surface quality of final products, eg, Less screw slippage, improved mold release, reduce die drool, a lower coefficient of friction, fewer paint and printing problems, and a broader range of performance capabilities. What’s more, it has synergistic flame retardancy effects when combined with aluminum phosphinate and other flame retardants. Slightly increases LOI and reduces heat release rate, smog, and carbon monoxide emissions.