Prozirni najlon (kao što su PA6, PA66, PA12 i kopoliamidi) se sve više koristi u primjenama žica i kablova gdje su potrebni mehanička čvrstoća, otpornost na toplinu, električna sigurnost i vizuelna inspekcija. Tipični primjeri uključuju THHN, THHWN, BVN i BVNVB kablovske plašteve ili izolacijske slojeve.
Međutim, mnogi proizvođači kompaunda otkrivaju da kada se uvede transparentnost, stabilnost obrade naglo opada.
Zašto prozirni najlon gubi protok i kvalitet površine tokom ekstruzije kabla?
U stvarnim proizvodnim linijama, prozirni najlonski spojevi za kablove često pate od:
• Visok pritisak ekstruzije i nestabilna brzina linije
• Slab protok taline, posebno pri visokim količinama punila ili pigmenata
• Hrapavost površine, linije matrice ili mikro-ogrebotine
• Gubitak prozirnosti uzrokovan termičkim ili smičnim naprezanjem
• Nakupljanje naslaga na kalupu i često čišćenje
Ovi problemi direktno utiču na produktivnost, konzistentnost izgleda i pouzdanost kabla.
Pravi izazovi obrade prozirnih PA6 / PA12
Za razliku od neprozirnih najlonskih sistema, prozirni najlon se oslanja na kontroliranu kristalnost ili amorfni molekularni dizajn. Iako to omogućava optičku jasnoću, također uvodi osjetljivost obrade:
• Semikristalne regije snažno reaguju na smicanje i temperaturu
• Uski prozori obrade povećavaju fluktuacije viskoznosti
• Konvencionalna maziva mogu migrirati, cvjetati ili raspršivati svjetlost
• Povećava se unutrašnje trenje, što dovodi do većeg obrtnog momenta i pritiska
Kao rezultat toga, standardna pomoćna sredstva za obradu najlona često ne uspijevaju osigurati stabilnu ekstruziju bez žrtvovanja jasnoće.
Šta čini mazivo pogodnim za prozirne najlonske kablovske spojeve?
Za primjenu u žicama i kablovima, mazivo mora riješiti probleme obrade bez ugrožavanja optičkih ili električnih performansi.
Maziva koja ne uspiju u bilo kojem od ovih područja mogu privremeno poboljšati protok, ali mogu uzrokovati neke nedostatke.
Poređenje vrsta maziva za obradu prozirnog najlona
Među ovim opcijama,modificirani silikonski voskovisve se više preferiraju za prozirne najlonske kablovske spojeve zbog svoje stabilnosti i kompatibilnosti.
Kako modificirani silikonski vosak rješava ove probleme u praksi
SILIKE SILIMER 5150 jeKopolisiloksan, aditiv i modifikator.Funkcionalno modificirani silikonski voskovi su konstruirani sa kopolimernim strukturama koje ravnomjernije interaguju sa najlonskim matricama. To im omogućava da:
√Istovremeno smanjite unutrašnje i vanjsko trenje
√Poboljšajte tok taline i punjenje kalupa ili matrice
√Minimizirajte nakupljanje na kalupu tokom dugih proizvodnih ciklusa
√Očuvanje prozirnosti i površinskog sjaja
√Poboljšajte otpornost gotovih kablova na ogrebotine i abraziju
SILIKE SILIMER 5150 je jedan takav modificirani silikonski vosak. Kao aditiv za obradu maziva na bazi silikona, dizajniran je za pružanje visoke podmazivanja bez taloženja, cvjetanja ili optičkog gubitka. U prozirnim kablovskim spojevima PA6, PA12 i kopoliamida, pomaže u stabilizaciji ekstruzije uz održavanje glatke, čiste površinske obrade.
Kada biste trebali razmotriti korištenje silikonskog voska kao aditiva za obradu, kao što je SILIMER 5150?
Ova vrsta aditiva za obradu maziva je posebno pogodna kada:
√Visoka transparentnost mora se održavati nakon ekstruzije
√Pritisak ekstruzije ograničava brzinu linije
√Površinske ogrebotine ili linije matrice uzrokuju pritužbe na kvalitetu
√Dugi proizvodni ciklusi povećavaju rizik od nakupljanja u kalupu
√I mehanička izdržljivost i izgled su ključni
U ovim primjenama, modificirani aditivi silikonskog voska pružaju praktičnu ravnotežu između efikasnosti obrade i konačnih performansi kabela.
Često postavljana pitanja o mazivima za prozirne najlonske kablove
Da lisilikonski vosakutiču na performanse električne izolacije?
Kada su pravilno formulisani, modifikovani silikonski voskovi imaju minimalan uticaj na dielektrična svojstva i široko se koriste u sistemima izolacije kablova.
Voljaaditivi za vosaksmanjiti transparentnost?
Kompatibilnost je ključna. Modificirani silikonski voskovi dizajnirani za poliamide održavaju bistrinu bolje od konvencionalnih voskova ili migracijskih maziva.
Koji je tipičan raspon doziranjaKopolisiloksan aditiv i modifikator SILIMER 5150?
Većina prozirnih najlonskih smjesa koristi 0,5-1,0 težinskih %, ovisno o vrsti smole i uvjetima obrade.
Tražite smjernice za formulaciju ili pomoć s uzorkom maziva za poboljšanje tečenja taline i povećanje glatkoće prozirnih najlonskih spojeva za kablove?
Bez obzira da li se koristi u brizganju ili ekstruziji, SILIKE kopolisiloksan aditiv i modifikator SILIMER 5150 doprinosi smanjenju grešaka u obradi, minimizira taloženje na kalupu i poboljšava otpornost na ogrebotine i abraziju. Posljedično, predstavlja optimalan izbor za primjene na bazi najlona koje zahtijevaju trajnost, glatku površinsku obradu i visoku transparentnost.
Za odgovarajuće preporuke u vezi s modificiranim silikonskim voskom u obradi poliamida (PA) i poboljšanjem površinskih svojstava (podmazivanje, klizavost, niži koeficijent trenja, svilenkasta tekstura), kao i uzorak aditiva na bazi silikona za poboljšivač površinske obrade najlonskih materijala, obratite se tehničkom timu SILIKE-a.
Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.
Vrijeme objave: 21. januar 2026.
