Vijesti

Masterbatches boja igraju vitalnu ulogu u industriji proizvodnje plastičnih proizvoda, koja ne samo da može pružiti ujednačene i žive boje, već i osigurati stabilnost proizvoda u proizvodnom procesu. Međutim, još uvijek postoje mnoge poteškoće koje treba riješiti u proizvodnji masterbatcha u boji, kao što je disperzija praha boje masterbatch boje i akumulacija materijala u procesu ekstruzije u kalupu. Proizvodni proces je osnovna karika za postizanje visokokvalitetnih masterbatch boja, uglavnom uključujući miješanje taline, ekstruziju, peletiranje i druge korake.

Proces proizvodnje masterbatcha u boji:

1. Mešanje taline: Pripremljena smjesa se zagrijava do temperature topljenja polietilena tako da se pigment i smola potpuno integriraju. Ovaj korak se obično izvodi u ekstruderu s dva vijka koji omogućava bolje smicanje i miješanje.

2. Ekstruzija: Rastopljena polietilenska smjesa se ekstrudira kroz kalup ekstrudera kako bi se formirala jednolična traka masterbatch-a. Kontrola temperature i brzina zavrtnja tokom procesa ekstruzije direktno utiču na kvalitet proizvoda.

3. Peletiranje: Ekstrudirane trake se hlade i zatim nalaze na male čestice na peletiser. Ujednačenost i dosljednost veličine čestica važni su faktori za osiguranje disperzije i korištenja masterbatch-a u boji.

4. Pregled i pakovanje: Gotovi masterbatchi moraju proći strogu inspekciju kvaliteta, uključujući ispitivanje boje, ispitivanje tačke topljenja, itd., kako bi se osiguralo da performanse svake serije masterbatcha boje ispunjavaju zahtjeve. Nakon toga treba ga upakovati i uskladištiti prema zahtjevima.

Kontrola kvaliteta je sastavni dio cjelokupnog procesa proizvodnje. To uključuje inspekciju kvaliteta sirovina, praćenje parametara tokom procesa proizvodnje i testiranje performansi finalnog proizvoda. Tržišna konkurentnost boja masterbatch proizvoda može se značajno poboljšati primjenom strogih mjera kontrole kvaliteta.

Problemi tokom ekstruzije masterbatcha u boji

Neki proizvođači masterbatcha kažu: u procesu ekstruzije masterbatch u boji sklon je fenomenu nagomilavanja materijala u kalupu, što ozbiljno utječe na kvalitetu proizvoda, proizvodnja masterbatcha je složen proces, svaka karika mora biti precizno kontrolirana kako bi se osigurati da proizvod može zadovoljiti visoke standarde zahtjeva kvalitete.

Glavni razlozi za akumulaciju materijala u matrici matične smjese u procesu ekstruzije su sljedeći: loša kompatibilnost praha boje i osnovnog materijala, laka aglomeracija dijela praha boje nakon miješanja, razlike u fluidnosti praha boje i smole tokom procesa ekstruzije, a viskoznost taline je velika, a istovremeno postoji efekat viskoznosti između opreme za ekstruziju metala i sistema smole, što dovodi do akumulacije materijala u ustima kalupa zbog prisustvo mrtvog materijala u opremi i ljuštenje praha boje i termoplastične smole u ustima kalupa tokom procesa ekstruzije.

Bez PFASPPA pomoćna sredstva za obradu, Ekološki prihvatljiva i efikasna rješenja za obradu

Da bi se riješio ovaj nedostatak, interakcija između taline smole i metalne opreme treba biti oslabljena. Preporučuje se upotrebaSILIMER 9300 PPA bez PFASumjesto fluoriranih PPA pomoćnih sredstava za obradu,SILIMER 9300usvaja modificiranu grupu koja se može snažnije kombinirati s metalnim vijkom kako bi zamijenila ulogu fluora u PPA, a zatim koristila karakteristike niske površinske energije silikona za formiranje sloja silikonskog filma na površini metalne opreme kako bi se postigao efekat izolacije , tako da to smanjuje nakupljanje kalupa, produžava cikluse čišćenja opreme, poboljšava podmazivanje procesa i poboljšava kvalitet proizvoda.

PPA SILIMER-9300 bez PFASje silikonski aditiv koji sadrži polarne funkcionalne grupe,PPA SILIMER 9300 bez PFASmože se prethodno pomiješati s masterbatchom, prahom itd., također se može dodati proporcionalno za proizvodnju masterbatcha. Može značajno poboljšati obradu i oslobađanje, smanjiti nakupljanje matrice i poboljšati probleme rupture taline, tako da je smanjenje proizvoda bolje. u isto vrijeme,PPA SILIMER 9300 bez PFASima posebnu strukturu, dobru kompatibilnost sa matričnom smolom, nema taloženja, nema uticaja na izgled proizvoda i površinsku obradu.

Ako naiđete na probleme u procesu obrade ili defekte proizvoda tokom obrade masterbatcha u boji, kontaktirajte SILIKE i mi ćemo vam pružiti prilagođena rješenja za obradu! Optimiziranjem proizvodnih procesa i kontinuiranim poboljšanjem tehnologije, proizvođači masterbatcha u boji mogu bolje zadovoljiti zahtjeve tržišta za visokokvalitetnim masterbatchima.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

web stranica:www.siliketech.comda naučite više.