Vijesti

Masterbatches boja igraju vitalnu ulogu u industriji proizvodnje plastičnih proizvoda, koja ne samo da može pružiti ujednačene i žive boje, već i osigurati stabilnost proizvoda u proizvodnom procesu. Međutim, još uvijek postoje mnoge poteškoće koje treba riješiti u proizvodnji masterbatcha u boji, kao što je disperzija praha boje masterbatch boje i akumulacija materijala u procesu ekstruzije u kalupu. Proizvodni proces je osnovna karika za postizanje visokokvalitetnih masterbatch boja, uglavnom uključujući miješanje taline, ekstruziju, peletiranje i druge korake.

Proces proizvodnog proizvoda u boji:

1. Mešanje menjanja: Pripremljena smeša se zagrijava na talinu temperature polietilena tako da su pigment i smola u potpunosti integrirani. Ovaj se korak obično izvodi u ekstruderu sa dvostrukom vijkom koji omogućava bolje šišanje i miješanje.

2. Ekstruzija: Rastopljena polietilenska smjesa ekstrudirana je kroz matricu ekstrudera da bi se formirao jednoliku traku masterbatch. Kontrola temperature i brzina vijaka tijekom ekstrujnog procesa izravno utječu na kvalitetu proizvoda.

3. Peletisanje: Ekstrudirane trake se hlade i zatim nalaze na male čestice na peletiser. Ujednačenost i dosljednost veličine čestica važni su faktori za osiguranje disperzije i korištenja masterbatch-a u boji.

4. Inspekcija i pakovanje: Gotovi masterbatches trebaju proći strogom inspekciju kvalitete, uključujući test boje, test topljenja, test itd. Kako bi se osiguralo da performanse svake serije masterbatc-a u boji ispunjavaju zahtjeve. Nakon toga treba biti upakovano i pohranjeno u skladu sa zahtjevima.

Kontrola kvaliteta sastavni je dio cjelokupnog procesa proizvodnje. To uključuje kvalitetnu inspekciju sirovina, nadgledanje parametara tokom procesa proizvodnje i ispitivanja performansi konačnog proizvoda. Tržišna konkurentnost proizvodnih proizvoda u boji može se značajno poboljšati primjenom strogih mjera kontrole kvaliteta.

Problemi tokom ekstruzije masterbatca u boji

Neki proizvođači masterbatch-a rekli su: u boju Masterbatch proces ekstruzije skloni se fenomenom izgradnje materijala, što ozbiljno utječe na kvalitetu proizvoda, proizvodnja masterbatch-a je složen proces, a svaka veza treba precizno kontrolirati Osigurajte da proizvod može ispuniti visoki standard zahtjeva za kvalitetom.

Glavni razlozi za akumulaciju materijala u dimnim ustima masterbatch u ekstruzijskom procesu su sljedeći: loša kompatibilnost u boji i baznog materijala, lako aglomeracija dijela puhara u boji nakon miješanja u fluidnosti u prahu u boji i smola za vrijeme ekstruzije, a viskoznost topline je velik, a istovremeno postoji viskozan učinak između metalne opreme za ekstruziju i sustava smole, što dovodi do nakupljanja materijala u dimnim ustima zbog Prisutnost mrtvog materijala u opremi i ljuštili se s puhara u boji i termoplastičnu smolu u ustima u matrica tijekom postupka ekstruzije.

PFAS bezAIDS za obradu PPA, Ekološki i efikasna rješenja za obradu

Da biste riješili ovaj kvar, interakcija između rastopljenja smole i metalne opreme treba oslabiti. Preporučuje se upotrebaSilimer 9300 PFAS-bez PPAUmjesto fluorirane AIDS za obradu PPA-a,Silimer 9300Usvaja modifikovanu grupu koja se može kombinirati s metalnim vijkom da zamijeni ulogu fluora u PPA-u, a zatim pomoću električne karakteristike silikonskih filma na površini metalne opreme na površini od silikonskog filma koristi na površini metalne opreme na površini metalne opreme za postizanje efekta silikonskog filma. , tako da ovo smanjuje izgradnju die, produžava cikluse čišćenja opreme, poboljšava težavanje procesa i poboljšava kvalitetu proizvoda.

PPA-free PPA Silimer-9300je silikonski aditiv koji sadrži polarne funkcionalne grupe,PPA-bez PPA silimer 9300Može se premestiti sa masterbatch, prahom itd. Također se može dodati u proporciji za proizvodnju Masterbatch-a. Može značajno poboljšati obradu i oslobađanje, smanjiti izgradnju matrice i poboljšati rastopiti probleme s pukotinama, tako da je smanjenje proizvoda bolje. u isto vrijeme,PPA-bez PPA silimer 9300Ima posebnu strukturu, dobru kompatibilnost s matričnom smolom, bez padavina, nema utjecaja na izgled proizvoda i površine.

Ako naiđete na obradu problema ili oštećenja proizvoda tijekom obrade masterbatcha, molimo kontaktirajte Sijuke i pružit ćemo vam prilagođene rješenja za obradu! Optimiziranjem proizvodnih procesa i kontinuirano poboljšavajući tehnologiju proizvođači boja u boji mogu bolje ispuniti tržišnu potražnju za visokokvalitetnim masterbatch.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

web stranica:www.siliketech.comda naučite više.