Masterbače boja igraju vitalnu ulogu u industriji proizvodnje plastičnih proizvoda, koja ne samo da može osigurati ujednačene i žive boje, već i osigurati stabilnost proizvoda u proizvodnom procesu. Međutim, još uvijek postoji mnogo poteškoća koje treba riješiti u proizvodnji masterbača boja, kao što su disperzija praha masterbača boje i nakupljanje materijala u kalupu procesa ekstruzije. Proizvodni proces je ključna karika za postizanje visokokvalitetnih masterbača boja, uglavnom uključujući miješanje taline, ekstruziju, peletiranje i druge korake.
Proces proizvodnje masterbatcha boje:
1. Miješanje talinePripremljena smjesa se zagrijava do temperature topljenja polietilena kako bi se pigment i smola potpuno integrirali. Ovaj korak se obično izvodi u dvopužnom ekstruderu koji omogućava bolje smicanje i miješanje.
2. EkstruzijaRastopljena polietilenska smjesa se ekstrudira kroz matricu ekstrudera kako bi se formirala ujednačena traka masterbatcha. Kontrola temperature i brzina puža tokom procesa ekstruzije direktno utiču na kvalitet proizvoda.
3. PeletiranjeEkstrudirane trake se hlade, a zatim peletizator reže na male čestice. Ujednačenost i konzistentnost veličine čestica su važni faktori za osiguravanje disperzije i upotrebe masterbatcha boje.
4. Inspekcija i pakovanjeGotove masterbače moraju proći strogu kontrolu kvalitete, uključujući ispitivanje boje, ispitivanje tačke topljenja itd., kako bi se osiguralo da performanse svake serije masterbača u boji ispunjavaju zahtjeve. Nakon toga, treba ih pakirati i skladištiti u skladu sa zahtjevima.
Kontrola kvaliteta je sastavni dio cijelog proizvodnog procesa. To uključuje inspekciju kvaliteta sirovina, praćenje parametara tokom proizvodnog procesa i testiranje performansi gotovog proizvoda. Konkurentnost masterbatch proizvoda u boji na tržištu može se značajno poboljšati primjenom strogih mjera kontrole kvaliteta.
Problemi tokom ekstruzije masterbatča boja
Neki proizvođači masterbatcha su rekli: u procesu ekstruzije masterbatcha u boji postoji sklonost fenomenu nakupljanja materijala u kalupu, što ozbiljno utiče na kvalitet proizvoda, proizvodnja masterbatcha je složen proces, svaka karika mora biti precizno kontrolisana kako bi se osiguralo da proizvod može ispuniti visoke standarde zahtjeva kvaliteta.
Glavni razlozi za nakupljanje materijala u ustima matrice masterbatcha u procesu ekstruzije su sljedeći: loša kompatibilnost praha boje i osnovnog materijala, laka aglomeracija dijela praha boje nakon miješanja, razlike u fluidnosti praha boje i smole tokom procesa ekstruzije, te velika viskoznost taline, a istovremeno postoji viskozni efekat između opreme za ekstruziju metala i sistema smole, što dovodi do nakupljanja materijala u ustima matrice zbog prisustva mrtvog materijala u opremi i ljuštenja praha boje i termoplastične smole u ustima matrice tokom procesa ekstruzije.
Bez PFAS-aPomoćna sredstva za preradu PPA, Ekološki prihvatljiva i efikasna rješenja za obradu
Da bi se riješio ovaj nedostatak, potrebno je oslabiti interakciju između taline smole i metalne opreme. Preporučuje se upotrebaSILIMER 9300 PPA bez PFAS-aumjesto fluoriranih pomoćnih sredstava za obradu PPA,SILIMER 9300usvaja modificiranu grupu koja se može jače kombinirati s metalnim vijkom kako bi se zamijenila uloga fluora u PPA, a zatim se koriste karakteristike niske površinske energije silikona za formiranje sloja silikonskog filma na površini metalne opreme kako bi se postigao efekat izolacije, čime se smanjuje nakupljanje kalupa, produžuju ciklusi čišćenja opreme, poboljšava podmazivanje procesa i poboljšava kvalitet proizvoda.
PPA SILIMER-9300 bez PFAS-aje silikonski aditiv koji sadrži polarne funkcionalne grupe,PPA SILIMER 9300 bez PFAS-aMože se prethodno pomiješati s masterbatchom, prahom itd., a može se i dodati proporcionalno za proizvodnju masterbatcha. Može značajno poboljšati obradu i otpuštanje, smanjiti nakupljanje u kalupu i poboljšati probleme s pucanjem taline, tako da je smanjenje proizvoda bolje. Istovremeno,PPA SILIMER 9300 bez PFAS-aima posebnu strukturu, dobru kompatibilnost s matričnom smolom, ne taloži se, nema utjecaja na izgled proizvoda i površinsku obradu.
Ako naiđete na probleme u obradi ili nedostatke proizvoda tokom obrade masterbatčeva u boji, kontaktirajte SILIKE i mi ćemo vam pružiti prilagođena rješenja za obradu! Optimizacijom proizvodnih procesa i kontinuiranim poboljšanjem tehnologije, proizvođači masterbatčeva u boji mogu bolje zadovoljiti tržišnu potražnju za visokokvalitetnim masterbatčevima.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
web stranica:www.siliketech.comda saznam više.
Vrijeme objave: 29. avg. 2024.
