Šta je polifenilen sulfid (PPS)?

Polifenilen sulfid (PPS) je polukristalni termoplastični polimer blijedožute boje. Ima tačku topljenja od približno 290°C i gustoću od oko 1,35 g/cm³. Njegova molekularna osnova - sastavljena od naizmjeničnih benzenskih prstenova i atoma sumpora - daje mu čvrstu i vrlo stabilnu strukturu.

PPS je poznat po svojoj visokoj tvrdoći, odličnoj termičkoj stabilnosti, hemijskoj otpornosti i mehaničkoj čvrstoći. Zbog svojih izvanrednih performansi, PPS je široko priznat kao jedna od šest glavnih inženjerskih plastika, uz polietilen tereftalat (PET), najlon (PA), polikarbonat (PC), polioksimetilen (POM) i polifenilen eter (PPO).

Oblici i primjene PPS-a

Proizvodi od polifenilen sulfida (PPS) dostupni su u različitim oblicima i vrstama, kao što su smole, vlakna, filamenti, filmovi i premazi, što ih čini vrlo svestranim. Glavna područja primjene PPS-a uključuju automobilsku industriju, elektrotehniku i elektroniku, hemijsku industriju, vojsku i odbranu, tekstilni sektor i zaštitu okoliša.

Uobičajeni izazovi u PPS-ueinženjerske plastike ai kako ih riješiti

Uprkos svojim odličnim svojstvima, PPS inženjerske plastike se i dalje suočavaju s nekoliko izazova u pogledu obrade i performansi u praktičnoj primjeni. Evo tri najčešća problema i njihova odgovarajuća rješenja:

1. Krhkost nepunjenog PPS-a

Izazov: Nepunjeni PPS je inherentno krhak, što ograničava njegovu upotrebu u primjenama koje zahtijevaju visoku otpornost na udarce ili fleksibilnost (npr. komponente izložene udarcima ili vibracijama).

Uzroci:

Nisko istezanje pri kidanju zbog svoje krute molekularne strukture.

Nedostatak aditiva za povećanje čvrstoće.

Rješenja:

Koristite ojačane vrste PPS-a sa staklenim vlaknima (npr. 40% punjenim staklom) ili mineralnim punilima za poboljšanje udarne čvrstoće i žilavosti.

Mješa se s elastomerima ili modifikatorima udara za specifične primjene.

2. Slabo prianjanje za premaze ili lijepljenje

Izazov: Hemijska inertnost PPS-a otežava prianjanje ljepila, premaza ili boja, što komplicira montažu ili završnu obradu površine (npr. u elektroničkim kućištima ili premazanim industrijskim dijelovima).

Uzroci:

Niska površinska energija zbog nepolarne hemijske strukture PPS-a.

Otpornost na hemijsko vezivanje ili površinsko kvašenje.

Rješenja:

Primijenite površinske tretmane poput plazma nagrizanja, koronskog prajzmana ili hemijskog prajminga kako biste povećali površinsku energiju.

Koristite specijalizirana ljepila (npr. na bazi epoksida ili poliuretana) namijenjena za PPS.

3. Habanje i trenje u dinamičkim primjenama

Izazov: Nepunjene ili standardne vrste PPS-a pokazuju visoke stope habanja ili trenja u pokretnim dijelovima poput ležajeva, zupčanika ili zaptivki, što dovodi do preranog kvara u dinamičkim primjenama.

Cuzroka:

Relativno visok koeficijent trenja u nepunjenom PPS-u.

Ograničena podmaznost pri velikim opterećenjima ili kontinuiranom kretanju.

Rješenja:

Odaberitepodmazane PPS vrste s aditivimapoput PTFE-a, grafita ili molibden disulfida za smanjenje trenja i povećanje otpornosti na habanje.

Koristite ojačane vrste (npr. punjene ugljičnim vlaknima) za veću nosivost.

SILIKE pomoćna sredstva za obradu maziva i modifikatori površine za PPS inženjerske plastike

Nova rješenja za poboljšanje otpornosti na habanje kliznih komponenti PPS-a

Predstavljamo aditive na bazi silikona SILIKE LYSI-530A i SILIMER 0110

LYSI-530A i SILIMER 0110 su inovativna pomoćna sredstva za obradu maziva i modifikatori površine za polifenilen sulfid (PPS), koje je nedavno lansirala kompanija SILIKE. Ovi aditivi na bazi silikona funkcioniraju slično politetrafluoretilenu (PTFE), koji se odlikuje niskom površinskom energijom. Kao rezultat toga, značajno smanjuju i brzinu habanja i koeficijent trenja PPS kompozita.

Ovi aditivi pokazuju izuzetno nizak koeficijent trenja i djeluju kao unutrašnja maziva. Oni stvaraju tanki film na površini PPS-a kada su izloženi silama smicanja, čime se minimizira trenje između PPS-a i površina koje se spajaju, bez obzira da li su metalne ili plastične.

Korištenjem samo 3% LYSI-530A, koeficijent dinamičkog trenja može se smanjiti na oko 0,158, što rezultira glatkom površinom.

Osim toga, dodatak od 3% SILIMER-a 0110 može postići nizak koeficijent trenja od oko 0,191, a istovremeno pruža otpornost na abraziju ekvivalentnu onoj koju nudi 10% PTFE-a. Ovo pokazuje efikasnost i potencijal ovih aditiva u poboljšanju performansi i izdržljivosti u različitim primjenama, idealno za klizne, rotirajuće ili dinamički opterećene PPS dijelove.

SILIKE nudi visoke performansemaziva i pomoćna sredstva za obradu na bazi silikonaza širok spektar primjena u plastici. Naši aditivi su dizajnirani da poboljšaju efikasnost obrade i poboljšaju površinska svojstva modificiranih plastika i spojeva.

Tražite pravi aditiv za svoju formulaciju? Odaberite SILIKE — naša rješenja na bazi silikona mogu vas iznenaditi svojim performansama.
Poboljšajte performanse PPS-a aditivima na bazi silikona koji smanjuju trenje i habanje — nije potreban PTFE.

Saznajte više o našim proizvodima na:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
Tel: +86-28-83625089 – Rado ćemo vam pružiti prilagođeno rješenje za vaše specifične potrebe obrade!