Industrija livenih folija bilježi značajan rast, potaknut potražnjom za visokokvalitetnim materijalima za pakovanje u različitim sektorima. Jedno od ključnih svojstava livenih folija je transparentnost, koja ne utiče samo na estetsku privlačnost već i na funkcionalnost konačnog proizvoda. Ovaj članak se bavi problemima uzrokovanim lošom transparentnošću livenih folija i njenim uticajem na proces laminiranja, što je ključni korak u proizvodnji kompozitnih materijala za pakovanje.
Lijevana folija uglavnom uključuje PE lijevanu foliju (CPE) – koja se također dijeli na LLDPE, LDPE, HDPE lijevanu foliju; PET lijevanu foliju; PVC lijevanu foliju; PP lijevanu foliju (CPP); EVA lijevanu foliju; CPET lijevanu foliju; PVB staklenu međuslojnu foliju i tako dalje.
Važnost transparentnosti kod kastinga filma
Prozirnost livene folije je ključna iz nekoliko razloga. Prvo, omogućava potrošačima da jasno vide proizvod unutar ambalaže, što je bitno za identifikaciju proizvoda i marketing. Drugo, prozirne folije se često koriste u procesu laminiranja za stvaranje kompozitnih struktura koje pružaju barijerna svojstva, čvrstoću i druge funkcionalne atribute. Loša prozirnost može ugroziti učinkovitost ovih kompozitnih materijala.
Uzroci slabe prozirnosti lijevanog filma
1. Nečistoće: Nečistoće u smoli ili aditivima mogu zamutiti film, smanjujući njegovu prozirnost.
2. Neadekvatni uslovi obrade: Loša kontrola temperature ili nepravilno hlađenje tokom procesa livenja mogu rezultirati mutnim ili zamućenim filmom.
3. Degradacija smole: Izloženost toploti, svjetlosti ili hemijskim agensima može uzrokovati razgradnju smole, što utiče na njenu prozirnost.
4. Nekompatibilni materijali: Upotreba nekompatibilnih materijala u procesu laminiranja može dovesti do reakcija koje smanjuju jasnoću filma.
5. Nepravilan odabir sirovina i maziva:
Prozirnost filma, pored kontrole procesa, ima odličnu vezu i sa sirovinama i pomoćnim sredstvima za obradu. U procesu proizvodnje livenog filma, kako bi se spriječilo prianjanje filma i smanjio koeficijent trenja, potrebno je dodati glatki masterbatch protiv lijepljenja. Različiti masterbatchovi imaju različitu zamućenost i sjaj. Da bi se postigla transparentnost filma, obavezno odaberite masterbatch sa niskom zamućenošću, indeksom prelamanja i smolom blizu dobrog antiadhezivnog efekta.
Kada se u procesu laminiranja koristi lijevana folija sa slabom prozirnošću, to može dovesti do nekoliko problema:
1. Problemi s prianjanjem: Prozirnost filma može utjecati na prianjanje između slojeva, što dovodi do delaminacije ili slabih veza.
2. Neravnomjerne strukture laminata: Slaba transparentnost može otežati praćenje procesa laminiranja, što rezultira neravnomjernim ili nedosljednim strukturama laminata.
3. Smanjena barijerna svojstva: Integritet barijernih svojstava može biti ugrožen ako na proces laminiranja utiče slaba transparentnost lijevane folije.
4. Estetski problemi: Konačni proizvod može imati manje privlačan izgled, što može biti štetno na tržištima gdje estetika ambalaže igra značajnu ulogu.
Rješenja za poboljšanje transparentnosti
1 .Kontrola kvalitete:
Osiguravanje da smola i aditivi ne sadrže nečistoće i da su uslovi obrade strogo kontrolisani može pomoći u održavanju transparentnosti.
U procesu livenja filma, možete proporcionirati PPA pomoćna sredstva za obradu, kao što suPomoćna sredstva za preradu PPA bez PFAS-a, u poređenju sa tradicionalnim pomoćnim sredstvima za obradu PPA koja sadrže fluor,Pomoćna sredstva za obradu PPA od SILIKE-a bez PFAS-aekološki su prihvatljiviji, ne sadrže PFAS, kako bi ispunili zahtjeve Evropske unije za ograničavanje fluora.
Štaviše,SILIKE pomoćna sredstva za obradu PPA bez PFAS-a SILIMER 9300Može značajno poboljšati performanse unutrašnjeg i vanjskog podmazivanja, ukloniti materijal koji se zaglavljuje u vijcima opreme, eliminirati lom taline, smanjiti nakupljanje taloga, čime se poboljšava kvalitet površine filma, smanjuju površinske nečistoće, kristalne tačke itd., bez utjecaja na prozirnost filma.
2. Izbor materijala:Odabir smola i aditiva koji su poznati po svojoj prozirnosti i kompatibilnosti s procesom laminiranja može poboljšati transparentnost konačnog proizvoda.
SILIKASTAnemigrirajuće super klizno i antiblokirajuće sredstvo, ne utiče na prozirnost filma
Kako bi se riješili ovi problemi, SILIKE je pokrenuoNeprecipitirajući superklizni i antiblokirajući aditiv za masterbatch– dio SILIMER serije. Ovi modificirani polisiloksanski proizvodi sadrže aktivne organske funkcionalne grupe. Njihove molekule uključuju i segmente polisiloksanskog lanca i duge ugljikove lance s aktivnim grupama. Dugi ugljikove lance aktivnih funkcionalnih grupa mogu se fizički ili hemijski vezati za osnovnu smolu, usidravajući molekule i postižući laku migraciju bez taloženja. Segmenti polisiloksanskog lanca na površini pružaju efekat zaglađivanja.
SILIKE nemigrirajuće super klizno i antiblokirajuće sredstvo SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1nude odličnu zaštitu od blokiranja i glatkoću, što rezultira nižim COF-om.
SILIKE nemigrirajuće super klizno i antiblokirajuće sredstvo SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1pružaju stabilne i trajne performanse klizanja tokom vremena i pod uslovima visoke temperature, bez uticaja na štampanje, termičko zaptivanje, propusnost ili zamagljenost.
SILIKE nemigrirajuće super klizno i antiblokirajuće sredstvo SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1eliminirati taloženje bijelog praha, osiguravajući integritet i estetiku ambalaže.
Prozirnost livene folije je ključni faktor u proizvodnji visokokvalitetnih materijala za pakovanje. Loša prozirnost može negativno uticati na proces laminiranja, što dovodi do funkcionalnih i estetskih problema u konačnom proizvodu. Razumijevanjem uzroka i primjenom rješenja za poboljšanje prozirnosti, proizvođači mogu osigurati da njihove livene folije ispunjavaju stroge zahtjeve industrije pakovanja. Stoga je također vrlo važno odabrati visokokvalitetnu masterbatch foliju s glatkim otvaranjem i bez rizika od migracije, slobodno kontaktirajte SILIKE za uzorke.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
web stranica:www.siliketech.comda saznam više.
Vrijeme objave: 11. septembar 2024.
