Šta je PBT i zašto se tako široko koristi?
Polibutilen tereftalat (PBT) je visokoperformansni inženjerski termoplast sintetiziran od butilen glikola i tereftalne kiseline, sa svojstvima sličnim polietilen tereftalatu (PET). Kao član porodice poliestera, PBT se široko koristi u automobilskoj industriji, elektronici i preciznim komponentama zbog svojih jakih mehaničkih svojstava, odlične termičke stabilnosti, električne izolacije, otpornosti na hemikalije i vlagu. Ove prednosti čine ga preferiranim materijalom za konektore, kućišta i unutrašnje obloge.
Zašto problemi s površinom u PBT-u postaju sve veći problem u vrhunskim industrijskim primjenama?
Kako industrije poput automobilske, elektronike i preciznog inženjerstva podižu standarde za izgled i izdržljivost materijala, polibutilen tereftalat (PBT) - široko korištena inženjerska plastika - suočava se sa sve većim pritiskom da pruži besprijekoran kvalitet površine.
Uprkos svom robusnom mehaničkom i termičkom profilu, PBT je podložan površinskim defektima tokom obrade, posebno kada je izložen toploti, smicanju ili vlazi. Ovi defekti direktno utiču ne samo na izgled proizvoda, već i na funkcionalnu pouzdanost.
Prema podacima iz industrije, najčešći površinski defekti kod PBT proizvoda uključuju:
• Srebrne pruge/Vodeni tragovi: Defekti koji se pojavljuju kao radijalni uzorci na površini proizvoda uzrokovani vlagom, zrakom ili karboniziranim materijalom prateći smjer toka
• Tragovi zraka: Površinska udubljenja ili mjehurići nastaju kada plinovi iz rastopljenog materijala ne uspiju u potpunosti izaći
• Tragovi toka: Površinski obrasci koji nastaju usljed neravnomjernog toka materijala
• Efekat narandžine kore: Površinska tekstura koja podsjeća na narandžinu koru
• Površinske ogrebotine: Oštećenje površine uzrokovano trenjem tokom upotrebe
Ovi nedostaci ne utiču samo na estetiku proizvoda, već mogu dovesti i do funkcionalnih problema. Problemi sa površinskim ogrebotinama posebno su izraženi u unutrašnjosti luksuznih automobila i potrošačkoj elektronici, a statistike pokazuju da preko 65% potrošača smatra otpornost na ogrebotine važnim pokazateljem prilikom procjene kvaliteta proizvoda.
Kako proizvođači PBT-a mogu prevladati ove izazove površinskih nedostataka?Inovacija u formulaciji materijala!
Tehnologija modifikacije kompozita:BASF-ovi novo lansirani PBT materijali serije Ultradur® Advanced koriste inovativnu tehnologiju modifikacije višekomponentnih kompozita, značajno poboljšavajući površinsku tvrdoću i otpornost na ogrebotine uvođenjem specifičnih udjela PMMA komponenti u PBT matricu. Eksperimentalni podaci pokazuju da ovi materijali mogu postići tvrdoću olovke od 1H-2H, što je više od 30% više od tradicionalnog PBT-a.
Tehnologija nano-poboljšanja:Covestro je razvio PBT formulacije poboljšane nano-silicijem koje povećavaju tvrdoću površine na nivo 1HB, a istovremeno održavaju transparentnost materijala, poboljšavajući otpornost na ogrebotine za približno 40%. Ova tehnologija je posebno pogodna za unutrašnjost automobila i kućišta vrhunskih elektronskih proizvoda sa strogim zahtjevima za izgledom.
Tehnologija aditiva na bazi silikona:Kako bi se riješili ovi problemi kritični za performanse, SILIKE, vodeći inovator u tehnologiji polimernih aditiva, razvio je portfolio aditivnih rješenja na bazi siloksana dizajniranih posebno za PBT i druge termoplastike. Ovi efikasni aditivi ciljaju na uzroke površinskih defekata i poboljšavaju i performanse obrade i trajnost proizvoda.
SILIKE-ova aditivna rješenja na bazi silikona za poboljšani kvalitet PBT površine
Silikonski masterbatch LYSI-408 je peletirana formulacija sa 30% siloksanskog polimera ultra visoke molekularne težine dispergiranog u poliesteru (PET). Široko se koristi kao efikasan aditiv za PET, PBT i kompatibilne sisteme smola za poboljšanje svojstava obrade i kvaliteta površine.
Ključne prednosti aditiva za obradu LYSI-408 za PBT inženjersku plastiku:
• Poboljšava protok smole, odvajanje iz kalupa i završnu obradu površine
• Smanjuje obrtni moment i trenje ekstrudera, minimizirajući stvaranje ogrebotina
• Tipično punjenje: 0,5–2 težinska %, optimizirano za ravnotežu performansi i troškova
SILIMER 5140 je poliesterom modificirani silikonski aditiv s odličnom termičkom stabilnošću. Koristi se u termoplastičnim proizvodima kao što su PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS itd. Očigledno može poboljšati otpornost površinskih svojstava proizvoda na ogrebotine i habanje, poboljšati podmazivanje i odvajanje materijala iz kalupa u procesu obrade materijala, tako da su svojstva proizvoda bolja.
Ključne prednosti silikonskog voska SILIMER 5140 za PBT inženjersku plastiku:
• Pruža termičku stabilnost, otpornost na ogrebotine i habanje, te površinsku podmazivanje
• Poboljšava mogućnost oblikovanja i produžava vijek trajanja komponenti
Želite li eliminirati površinske nedostatke, poboljšati estetiku proizvoda i povećati performanse PBT proizvoda?
Za proizvođače originalne opreme (OEM) i kompaundere u automobilskoj, elektronskoj i industriji precizne plastike, korištenje aditiva za plastiku na bazi siloksana je dokazana strategija za rješavanje proizvodnih izazova i poboljšanje kvalitete površine i otpornosti na ogrebotine u PBT-u. Ovaj pristup pomaže u ispunjavanju rastućih tržišnih očekivanja.
SILIKE je vodeći dobavljač modificiranih plastičnih aditiva za PBT i širok asortiman termoplasta, nudeći inovativna rješenja za poboljšanje performansi i funkcionalnosti plastičnih materijala. Sa preko 20 godina iskustva u industriji, specijalizirani smo za razvoj i proizvodnju visokokvalitetnih aditiva koji poboljšavaju kvalitet površine i svojstva obrade plastike.
Kontaktirajte SILIKE kako biste otkrili kako vam naša PBT aditivna rješenja mogu pomoći u optimizaciji kvalitete proizvoda i učinkovitosti obrade - uz podršku naše tehničke ekspertize i prilagođene podrške pri primjeni.
Posjetite našu web stranicu:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn
Vrijeme objave: 16. juni 2025.
