Inženjerske plastike (također poznate kao visokokvalitetni materijali) su klasa visokokvalitetnih polimernih materijala koji se mogu koristiti kao konstrukcijski materijali kako bi izdržali mehanička naprezanja u širokom rasponu temperatura i u zahtjevnijim hemijskim i fizičkim okruženjima. To je klasa visokokvalitetnih materijala s uravnoteženom čvrstoćom, žilavošću, otpornošću na toplinu, tvrdoćom i svojstvima protiv starenja, a također je i bitan materijal u industriji plastike.
Pet najčešće korištenih inženjerskih plastika uključuju polikarbonat (PC), poliamid (PA), polioksimetilen (POM), modificirani polifenilen eter (m-PPE) i polibutilen tereftalat (PBT), od kojih svaka ima svoje karakteristike.
1. Polikarbonat (PC)Poznat po svojoj visokoj prozirnosti i otpornosti na udarce, široko se koristi u materijalima za kućišta i optičkim komponentama koje zahtijevaju propuštanje svjetlosti. Međutim, PC materijali nisu baš otporni na hemikalije.
2. Poliamid (PA, najlon)Ima odličnu visoku mehaničku čvrstoću i otpornost na abraziju, te se obično koristi za mehaničke dijelove poput zupčanika i ležajeva. Međutim, zbog visoke higroskopnosti, u okruženjima s visokom vlažnošću može doći do promjena dimenzija.
3. Polioksimetilen (POM)Ima dobru otpornost na habanje i glatku površinu, a uglavnom se koristi kao materijal za mehaničke dijelove poput zupčanika, ležajeva i smolnih opruga. Njegov izgled je obično neprozirno mliječno bijele boje.
4. Modifikovani polifenilen eter (m-PPE): s visokom mehaničkom čvrstoćom i laganom težinom, pogodan za kućišta električne opreme i slično. Međutim, nije otporan na hemikalije.
5. polibutilen tereftalat (PBT)Zbog dobre električne izolacije i glatke površine, PBT materijal se često koristi u dijelovima električne opreme i automobilskim električnim dijelovima. Međutim, lako se hidrolizuje i utiče na kvalitet proizvoda.
Zbog svojih jedinstvenih fizičkih i hemijskih svojstava, ove inženjerske plastike igraju važnu ulogu u modernoj industriji i nastavljaju širiti svoju primjenu u raznim oblastima. Inženjerske plastike se široko koriste u mnogim oblastima zbog svojih odličnih svojstava, ali se i dalje suočavaju s mnogim izazovima u obradi, kao što su loše performanse podmazivanja i loše performanse odvajanja od kalupa.
Performanse odvajanja inženjerskih plastika odnose se na sposobnost plastike da glatko izađe iz kalupa nakon što je oblikovana u kalupu. Poboljšanje performansi odvajanja inženjerskih plastika je od velikog značaja za poboljšanje efikasnosti proizvodnje, smanjenje nedostataka proizvoda i produženje vijeka trajanja kalupa.
Slijedećih nekoliko načina može se poboljšati učinkovitost odvajanja inženjerskih plastika:
1. Obrada površine kalupa:Trenje između plastike i kalupa može se smanjiti nanošenjem sredstva za odvajanje na površinu kalupa ili primjenom posebnog premaza, čime se poboljšavaju performanse odvajanja. Na primjer, korištenjem bijelog ulja kao sredstva za odvajanje kalupa.
2. Kontrola uslova oblikovanja:Odgovarajući pritisak ubrizgavanja, temperatura i vrijeme hlađenja imaju važan utjecaj na performanse odvajanja. Prekomjerni pritisak ubrizgavanja i temperatura mogu uzrokovati lijepljenje plastike za kalup, dok neodgovarajuće vrijeme hlađenja može dovesti do preranog stvrdnjavanja ili deformacije plastike.
3. Redovno održavanje kalupaRedovno čišćenje i održavanje kalupa radi uklanjanja ostataka i habanja na površinama kalupa i održavanja kalupa u dobrom stanju.
4. Korištenjeaditivi:Dodavanje specifičnih aditiva plastici, kao što su unutrašnja ili vanjska maziva, može smanjiti unutrašnje trenje plastike i trenje s kalupom te poboljšati performanse odvajanja.
SILICIJSKI SILIMER 6200,Efikasna rješenja za poboljšanje oslobađanja inženjerske plastike
Kroz povratne informacije kupaca,SILICIJSKI SILIMER 6200Koristi se u inženjerskim plastikama za značajno poboljšanje podmazivanja u procesu i poboljšanje performansi odvajanja od kalupa. SILIKE SILIMER 6200 se također koristi kao aditiv za obradu maziva u širokom spektru polimera. Kompatibilan je sa PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE i PET. U poređenju sa tradicionalnim vanjskim aditivima poput amida, voska, estera itd., efikasniji je bez ikakvih problema s migracijom.
Tipične performanseSILICIJSKI SILIMER 6200:
1) Poboljšati obradu, smanjiti obrtni moment ekstrudera i poboljšati disperziju punila;
2) Unutrašnje i vanjsko mazivo, smanjuje potrošnju energije i povećava efikasnost proizvodnje;
3) kompozit i održava mehanička svojstva same podloge;
4) Smanjite količinu kompatibilizatora, smanjite nedostatke proizvoda;
5) Nema taloženja nakon testa ključanja, održava dugoročnu glatkoću.
DodavanjeSILICIJSKI SILIMER 6200U pravoj količini može dati inženjerskim plastičnim proizvodima dobru podmazivanje i odvajanje od kalupa. Preporučuju se nivoi dodavanja između 1~2,5%. Može se koristiti u klasičnom procesu miješanja taline kao što su ekstruderi sa jednim/dvostrukim pužem, brizganje i bočno punjenje. Preporučuje se fizičko miješanje sa peletama djevičanskog polimera.
Ako tražite rješenje za poboljšanje svojstava odvajanja inženjerskih plastika, kontaktirajte SILIKE za prilagođeni proces modifikacije plastike.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
web stranica:www.siliketech.com da biste saznali više.
Vrijeme objave: 13. avg. 2024.
