Moderna akvakultura i uzgoj ribe u velikoj mjeri se oslanjaju na efikasnost, konzistentnost i pouzdanost sistema. Jedna od najvažnijih komponenti je automatski sistem hranjenja, gdje cijevi transportuju hranu iz silosa za skladištenje do kaveza za ribe ili ribnjaka.
Tradicionalne cijevi, poput PVC-a, cementa ili čelika, imaju inherentne nedostatke:
Visoko unutrašnje trenje zahtijeva da pumpe troše više energije za pokretanje protoka vode. To može činiti 30%-50% ukupne potrošnje energije u recirkulacijskom sistemu akvakulture (RAS).
Podložnost koroziji, abraziji od hrane i dezinficijensa, što može dovesti do starenja, stvaranja kamenca, većih troškova održavanja i zamjene, te potencijalne kontaminacije koja utiče na kvalitet vode i zdravlje riba. Postoji li cijev koja omogućava glatkiji protok vode, veću izdržljivost i isplativost od samog početka?
Rješenje su cijevi od polietilena visoke gustoće (HDPE).
HDPE cijevi, posebno one tipa PE80 i PE100, odabrane su zbog svoje otpornosti na koroziju, lagane strukture i čvrstoće na visoki pritisak, što ih čini preferiranim izborom u industriji.
Zašto se HDPE cijevi široko koriste u akvakulturi?
HDPE cijevi imaju izuzetno glatke unutrašnje zidove, s Manningovim koeficijentom hrapavosti od samo 0,009, što je znatno niže od cementnih cijevi (0,013) ili korištenih čeličnih cijevi (iznad 0,015).
Glatki unutrašnji zid → Smanjeni otpor vode: Za 24/7 recirkulacijske akvakulturne sisteme (RAS), pumpama je potrebno manje energije za postizanje istog protoka, što potencijalno može uštedjeti desetine hiljada dolara godišnje na električnoj energiji.
Otpornost na koroziju: Za razliku od čelika, HDPE je otporan na morsku vodu, hemikalije i biološko obraštanje.
Lagan i fleksibilan: Jednostavan za ugradnju u plutajuće kaveze ili sisteme u blizini obale.
Visoka udarna čvrstoća: Može izdržati valove, oluje i naprezanje pri rukovanju.
Dug vijek trajanja: Cijevi PE80 i PE100 obično traju 20-50 godina u vodenim okruženjima.
Posebno za sisteme hranjenja, HDPE pruža potrebnu otpornost na pritisak za efikasan transport hrane na velike udaljenosti. Ipak, habanje i površinsko trenje ostaju stalni izazovi.
Uobičajeni izazovi HDPE cijevi za akvakulturu i uzgoj ribe
1. Unutrašnje trošenje cijevi
Čak i male pelete hrane stvaraju kontinuiranu abraziju dok teku kroz cijevi velikom brzinom. Vremenom to postepeno nagriza površinu cijevi.
2. Nakupljanje trenja
Tokom duže upotrebe, HDPE površine mogu izgubiti glatkoću, povećavajući unutrašnje trenje, što dovodi do: veće potrošnje energije u sistemima za hranjenje, lomljenja peleta hrane, smanjenja kvaliteta hrane i nepravilnog protoka hrane, te potencijalnih blokada.
3. Morski uslovi
Slana voda, izloženost UV zračenju i biološki rast ubrzavaju degradaciju cijevi, dodatno opterećujući površine.
PE80 vs. PE100: Koja klasa daje bolje rezultate?
Cijevi za akvakulturu se uglavnom proizvode od PE80 ili PE100.
PE80: Dobra čvrstoća, pogodan za sisteme srednjeg pritiska, isplativ.
PE100: Veća gustoća, bolja otpornost na pritisak, superiorne dugoročne performanse.
Međutim, obje vrste se suočavaju s izazovima habanja i trenja bez dodatne modifikacije površine ili aditiva.
Uloga aditiva u poboljšanju performansi cijevi
Kako bi produžili vijek trajanja HDPE cijevi za akvakulturu, proizvođači često integriraju pomoćna sredstva za obradu, maziva ili aditive:
• Smanjenje unutrašnjeg trenja → glatkiji protok hrane
• Povećana otpornost na abraziju → sporije trošenje
• Poboljšana obradivost → konzistentnija ekstruzija
• Poboljšajte površinsku obradu → smanjite prianjanje mikroba
Međutim,Aditivi na bazi silikona pokazali su se posebno efikasnim u rješavanju ovih problema.
Primjeri primjene: SIILIKE silikonski masterbatch LYSI-404 za rješenja protiv habanja
Jedno provjereno rješenje je Silike Silicone Masterbatch LYSI-404, silikonsko mazivo za obradu dizajnirano za poliolefine kao što su PE80 i PE100. Široko se koristi kao aditiv u HDPE sistemima smole za poboljšanje performansi obrade i kvaliteta površine.
Sa aditivima na bazi silikona, svojstva HDPE cijevi kao što su nizak koeficijent trenja (CoF), otpornost na izvlačenje i disperzija su značajno poboljšana. Istovremeno, površina postaje glatkija, što poboljšava performanse protiv trenja, otpornost na ogrebotine i otpornost na abraziju.
Zašto silikonski aditiv LYSI-404 može riješiti probleme habanja i trenja?
1) Stvara podmazujući mikrosloj unutar polimerne matrice
2) Smanjuje koeficijent trenja
3) Minimizira površinsku abraziju uzrokovanu peletama hrane
4) Poboljšava efikasnost ekstruzije i glatkoću površine
Ključne prednosti silikonskog aditiva za HDPE cijevi za akvakulturu:
√ Duži vijek trajanja cijevi za napajanje
√ Smanjeno oštećenje peleta hrane, održavajući kvalitet hrane
√ Poboljšana površinska izdržljivost u teškim morskim uslovima
√ Integracijom silikonskih pomoćnih sredstava za obradu LYSI-404 ili LYSI-304, i proizvođači i ribogojilišta mogu postići poboljšanje performansi i uštedu troškova.
Ako vaša kompanija proizvodi HDPE cijevi i želi poboljšati trajnost i efikasnost vaših sistema za hranjenje u akvakulturi, te želi razviti cijevi promjera od 90 mm do 110 mm za pneumatski transport hrane za losose u rolnama od 200 metara, posebno cijevi s poboljšanom otpornošću na abraziju za pneumatske transportne sisteme, možda će vas zanimati aditiv koji poboljšava antiabrazivna svojstva i smanjuje COF (coef fluidity fuel - koeficijent topljenja) PE100/PE80.
Kontaktirajte Silike kako biste nabavili silikonske aditive otporne na abraziju i ogrebotine za HDPE rješenja u uzgoju ribe.
Posjetite našu web stranicu:www.siliketech.com
Pozovite nas na: +86-28-83625089 ili +86-15108280799
E-pošta:amy.wang@silike.cn
Vrijeme objave: 19. septembar 2025.
