Zašto se industrija ambalaže okreće ka CPP folijama bez PFAS-a?
Globalna industrija ambalaže se brzo transformiše uMaterijali bez PFAS-aPooštravanje propisa o zaštiti okoliša, obaveze održivosti brendova i povećanje svijesti potrošača ubrzavaju potražnju zarastvori bez fluorapreko fleksibilne ambalaže.
Za proizvođače CPP folija, ova promjena nije samo vezana za usklađenost s propisima - to je strateška prilika zapoboljšati efikasnost obrade uz istovremeno jačanje akreditivnosti za održivost.
Zašto zamjena PPA-ova na bazi PFAS-a ostaje izazov?
Tradicionalna pomoćna sredstva za obradu na bazi fluoropolimera dugo se koriste za poboljšanje ekstruzije CPP filma. Međutim, uklanjanje PFAS-a iz formulacija često predstavlja nove izazove u obradi, uključujući:
♦ Visok obrtni moment ekstruzije i nestabilan tok taline
♦ Lom od rastopljenog materijala, koža ajkule i linije rastopljenog materijala
♦ Slinjenje i nakupljanje naslaga na kalupu dovode do čestih zastoja
♦ Hrapavost površine utiče na izgled filma i mogućnost štampanja
Ovi problemi mogu značajno smanjiti produktivnost, povećati stopu otpada i negativno uticati na tržišnu vrijednost gotovih CPP filmova - posebno kod visokokvalitetnih i metaliziranih primjena.
Predstavljamo SILIKE SILIMER 9406 – PPA bez PFAS-a za ekstruziju CPP folija
SILIKE SILIMER 9406 jeaditiv za preradu polimera bez fluoraposebno razvijen za ekstruziju CPP folije.
Baziran na PP nosaču i organski modificiranom polisiloksanu, SILIMER 9406 efikasno migrira do površine obrade tokom ekstruzije.
Kombinacijom početne mazivosti polisiloksana s polarnošću funkcionalnih grupa, pruža stabilne, dugotrajne prednosti obrade - bez PFAS-a.
Ključne prednosti performansi SILIMER-a 9406 u ekstruziji CPP folije
1. Poboljšana fluidnost i obradivost smole
♦ Poboljšava tok taline i stabilnost ekstruzije
♦ Smanjuje fluktuacije obrtnog momenta
♦ Omogućava veći protok uz manje prekida
2. Eliminacija loma rastopljenog materijala i površinskih defekata
♦ Efikasno suzbija lomljenje od rastopljenog materijala, stvaranje tragova ajkuline kože i linije rastopljenog materijala
♦ Osigurava glatke, ujednačene površine CPP folije
♦ Smanjuje slinjenje i nakupljanje naslaga na kalupu, minimizirajući vrijeme zastoja
3. Poboljšana površina filma i estetski kvalitet
♦ Smanjuje površinsko trenje za lakše rukovanje
♦ Održava transparentnost i mogućnost štampanja
♦ Bez padavina ili negativnog utjecaja na izgled
Integracijom aditiva SILIMER 9406 koji ne sadrži PFAS, proizvođači postižu usklađenost sa standardima bez PFAS-a bez žrtvovanja efikasnosti obrade ili kvaliteta filma.
Praktična primjena: Funkcionalni aditiv SILIKE bez PFAS-a za troslojnu metaliziranu CPP foliju
U komercijalnoj aplikaciji, klijent je podnio zahtjevSILIKE pomoćno sredstvo za preradu PPA bez PFAS-a SILIMER 9406u ekstruziji troslojnih metaliziranih CPP filmova.
Uočeni rezultati:
√ Lomljenje od rastaljenja, koža ajkule i linije topljenja su efikasno eliminisani
√ Površine filma postale su glatkije i ujednačenije
√ Poboljšana ukupna stabilnost ekstruzije i konzistencija proizvoda
Ovaj slučaj iz stvarnog svijeta potvrđuje da PPA masterbatch bez PFAS-a može parirati, pa čak i premašiti, performanse tradicionalnih fluoropolimernih rješenja u zahtjevnim primjenama CPP filma.
Kako ambalaža bez PFAS-a postaje globalno očekivanje, usvajanjeAlternativno rješenje bez PFAS-a i fluora SILIKE 9406omogućava proizvođačima da:
♦ Poštujte trenutne i buduće propise o zaštiti okoliša
♦ Ispuniti zahtjeve vlasnika brendova i potrošača za održivošću
♦ Poboljšajte efikasnost ekstruzije i smanjite operativne troškove
♦ Jačanje pozicije kao dobavljača održive ambalaže koji je usmjeren na budućnost
Ako proizvodite CPP filmove i istražujete pomoćna sredstva za preradu polimera bez PFAS-a,SILIKE PPA masterbatch bez fluora SILIMER 9406nudi provjereno rješenje usmjereno na performanse.
Contact Amy Wang at amy.wang@silike.cn to discuss formulation and processing challenges,request sample trials of non-PFAS additive SILIMER 9406, and receiveTehnička podrška za ekstruziju CPP folije bez PFAS-a.
Vrijeme objave: 17. decembar 2025.

