Uvod
Proizvodnja polietilenske (PE) folije metodom duvanja je široko korišten proizvodni proces za proizvodnju plastičnih folija koje se primjenjuju u pakovanju, poljoprivredi i građevinarstvu. Proces uključuje ekstruziju rastopljenog PE-a kroz kružni kalup, naduvavanje u mjehur, a zatim hlađenje i namotavanje u ravnu foliju. Efikasan rad je ključan za isplativu proizvodnju i visokokvalitetne gotove proizvode. Međutim, tokom proizvodnje može se pojaviti nekoliko izazova, kao što su veliko trenje između slojeva folije i blokiranje folije, što može značajno smanjiti efikasnost i ugroziti kvalitet proizvoda.
Ovaj članak će istražiti tehničke aspekte PE duvane folije, fokusirajući se na...visoko efikasan aditiv protiv klizanja i blokiranjai kako pomaže u prevazilaženju produkcijskih izazova kako bi se maksimizirala ukupna efikasnost i poboljšale filmske performanse.
Tehnički pregled proizvodnje PE duvane folije i faktori efikasnosti
Pregled procesa ekstruzije duvane folije
Proces ekstruzije filma duvanjem započinje ubacivanjem PE peleta smole u ekstruder, gdje se tope i homogeniziraju kombinacijom toplote i sila smicanja. Rastopljeni polimer se zatim propušta kroz kružni kalup, formirajući kontinuiranu cijev. Zrak se uvodi u središte ove cijevi, napuhujući je u mjehurić. Ovaj mjehurić se zatim povlači prema gore, istovremeno rastežući film i u smjeru mašine (MD) i u poprečnom smjeru (TD), proces poznat kao biaksijalna orijentacija. Kako se mjehurić podiže, hladi se zračnim prstenom, uzrokujući kristalizaciju i očvršćavanje polimera. Konačno, ohlađeni mjehurić se skuplja pomoću seta steznih valjaka i namotava na rolu. Ključni parametri koji utiču na proces uključuju temperaturu topljenja, razmak kalupa, omjer napuhavanja (BUR), visinu linije smrzavanja (FLH) i brzinu hlađenja.
Ključni faktori koji utiču na efikasnost proizvodnje
Nekoliko faktora direktno utiče na efikasnost proizvodnje PE duvane folije:
• Propusnost: Brzina kojom se proizvodi film. Veća propusnost uglavnom znači veću efikasnost.
• Kvalitet filma: Ovo obuhvata svojstva kao što su ujednačenost debljine, mehanička čvrstoća (zatezna čvrstoća, otpornost na kidanje, otpornost na udarce), optička svojstva (zamagljenost, sjaj) i površinske karakteristike (koeficijent trenja). Loš kvalitet filma dovodi do povećane stope otpada i smanjene efikasnosti.
• Zastoji: Neplanirani zastoji zbog problema poput pucanja filma, nakupljanja naslaga na kalupu ili kvara opreme. Minimiziranje zastoja je ključno za efikasnost.
• Potrošnja energije: Energija potrebna za topljenje polimera, rad ekstrudera i napajanje sistema za hlađenje. Smanjenje potrošnje energije poboljšava ukupnu efikasnost i smanjuje operativne troškove.
• Iskorištavanje sirovina: Efikasna upotreba PE smole i aditiva, minimiziranje otpada.
Uobičajeni izazovi u proizvodnji PE duvane folije
Uprkos napretku u tehnologiji, proizvodnja PE duvane folije suočava se s nekoliko uobičajenih izazova koji mogu umanjiti efikasnost:
• Blokiranje folije: Neželjeno prianjanje između slojeva folije, bilo u rolni ili tokom narednih koraka obrade. To može dovesti do poteškoća pri odmotavanju, povećanog otpada i kašnjenja u proizvodnji.
• Visok koeficijent trenja (COF): Visoko trenje na površini folije može uzrokovati probleme tokom operacija namotavanja, odmotavanja i konvertovanja, što dovodi do lijepljenja, kidanja i smanjene brzine obrade.
• Nakupljanje na kalupu: Nakupljanje degradiranog polimera ili aditiva oko izlaza kalupa, što dovodi do pruga, gelova i defekata filma.
• Lom rastopa: Nepravilnosti na površini filma uzrokovane visokim naponom smicanja u kalupu, što rezultira hrapavim ili valovitim izgledom.
• Gelovi i riblje oči: Nedisperzirane polimerne čestice ili kontaminanti koji se pojavljuju kao mali, prozirni ili neprozirni defekti u filmu.
Ovi izazovi često zahtijevaju usporavanje proizvodne linije, povećanje otpada materijala i potrebu za većom intervencijom operatera, što sve smanjuje ukupnu efikasnost. Strateška upotreba aditiva, posebno sredstava protiv klizanja i blokiranja, igra vitalnu ulogu u ublažavanju ovih problema i optimizaciji proizvodnog procesa.
Metode za prevazilaženje izazova u proizvodnji plastičnih folija
Kako bi se suočili s ovim izazovima, SILIKE je razvio SILIMER 5064 MB2 masterbatch,isplativo multifunkcionalno pomoćno sredstvo u procesukoji kombinuje funkcionalnosti protiv klizanja i blokiranja u jednoj formulaciji. Pružajući oba svojstva u jednom proizvodu, eliminiše potrebu za upravljanjem i doziranjem više aditiva.
SILIKE aditiv za klizanje i blokiranje poboljšava efikasnost proizvodnje plastičnih folija
Osnovne prednosti neklizajućeg/antiblokirajućeg aditiva SILIMER 5064MB2 za duvanu PE foliju
1. Poboljšano rukovanje filmom i konvertibilnost
Za razliku od konvencionalnih sredstava za klizanje,SILIMER 5064 MB2 je masterbatc koji ne stvara talog.h sa ugrađenim aditivima protiv blokiranja. Poboljšava rukovanje folijom prilikom štampanja, laminiranja i izrade vrećica bez prelaska na površinu ili utjecaja na kvalitet štampe, termičko zatvaranje, metalizaciju, optičku jasnoću ili barijerne performanse.
2. Povećana efikasnost i brzina proizvodnje
Smanjuje koeficijent trenja (COF), omogućavajući veće brzine linije, glatkije odmotavanje i efikasniju ekstruziju i konverziju. Manje trenje smanjuje opterećenje mašine, produžava vijek trajanja opreme, smanjuje potrebe za održavanjem i povećava protok uz minimalno vrijeme zastoja i otpad.
3. Sprečavanje blokiranja
Sprečava lijepljenje slojeva folije, osiguravajući glatko odmotavanje i obradu. Minimizira prianjanje između slojeva, smanjujući blokiranje, kidanje, stopu otpada i otpad materijala.
4. Poboljšan kvalitet i estetika proizvoda
Silikonski aditiv za klizanje SILIMER 5064 MB2 Eliminiše taloženje praha i površinsku kontaminaciju, pružajući glatkije i ujednačenije filmove uz održavanje konzistentnih performansi i integriteta proizvoda.
Proizvođači PE folija, da li se borite sa visokim trenjem, blokiranjem folije i skupim zastojima u vašem proizvodnom procesu? Pojednostavite svoje poslovanje, smanjite otpad i povećajte efikasnost —SILIMER 5064 MB2je sveobuhvatno rješenje. Kontaktirajte SILIKE danas kako biste zatražili probni uzorak i sami iskusili razliku.
SILIKE nudi sveobuhvatan asortiman rješenja. Bez obzira da li su vam potrebni aditivi za klizne materijale za plastične folije, sredstva za klizne materijale za polietilenske folije ili efikasna sredstva za vruće klizne materijale koja ne migriraju, imamo prave proizvode za vaše potrebe. Našinemigrirajući aditivi protiv klizanja i blokiranjasu posebno dizajnirani da poboljšaju performanse i optimizuju vaš proizvodni proces.
Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.comda saznam više.
Vrijeme objave: 22. avg. 2025.
