• vijesti-3

Vijesti

Uvod: Stalni izazovi PA/GF materijala

Poliamidi ojačani staklenim vlaknima (PA/GF) su kamen temeljac moderne proizvodnje zbog svoje izuzetne mehaničke čvrstoće, otpornosti na toplinu i dimenzionalne stabilnosti. Od automobilskih komponenti i potrošačke elektronike do zrakoplovnih konstrukcija i industrijskih mašina, PA/GF materijali se široko koriste u visokoperformansnim primjenama koje zahtijevaju izdržljivost, preciznost i pouzdanost.

Uprkos ovim prednostima, PA/GF materijali predstavljaju stalne izazove koji mogu ugroziti efikasnost proizvodnje, kvalitet proizvoda i performanse krajnje upotrebe. Uobičajene problematične tačke uključuju savijanje, loš tok taline, habanje alata i izloženost staklenim vlaknima (plutajuća vlakna). Ovi problemi povećavaju stopu otpada, povećavaju troškove proizvodnje i zahtijevaju dodatnu naknadnu obradu - izazove koji često utiču na timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju i nabavku.

Razumijevanje i rješavanje ovih izazova ključno je za proizvođače koji žele maksimizirati potencijal PA/GF materijala, a istovremeno održati operativnu efikasnost i ispuniti stroge standarde kvalitete.

Bolna tačka 1: Složena i teško kontrolisana obrada

Iskrivljavanje i deformacija

PA/GF materijali su visoko anizotropni zbog orijentacije staklenih vlakana. Tokom hlađenja, neravnomjerno skupljanje često uzrokuje savijanje kod velikih ili geometrijski složenih komponenti. To ugrožava dimenzijsku tačnost, povećava stopu otpada i ponovne obrade, te troši vrijeme i resurse. Za industrije poput automobilske i vazduhoplovne industrije, gdje su uske tolerancije kritične, čak i manje savijanje može rezultirati odbacivanjem komponente.

Slab protok taline

Dodavanje staklenih vlakana značajno povećava viskoznost rastopa, stvarajući probleme s protokom tokom brizganja. Visoka viskoznost rastopa može dovesti do:

• Kratki udarci

• Linije zavarivanja

• Površinski defekti

Ovi problemi su posebno problematični za tankozidne komponente ili dijelove sa složenim dizajnom kalupa. Visoka viskoznost također zahtijeva veći pritisak ubrizgavanja, povećavajući potrošnju energije i opterećenje opreme za kalupljenje.

Ubrzano trošenje alata

Staklena vlakna su abrazivna i tvrda, što ubrzava trošenje kalupa, kanala i mlaznica. Kod brizganja plastike i 3D printanja, ovo skraćuje vijek trajanja alata, povećava troškove održavanja i može smanjiti vrijeme rada proizvodnje. Kod 3D printanja, filamenti koji sadrže PA/GF mogu istrošiti mlaznice, što utiče i na kvalitet dijela i na protok.

Nedovoljno međuslojno lijepljenje (za 3D printanje):

U oblasti aditivne proizvodnje, PA/GF filamenti mogu imati slabu vezu između slojeva tokom procesa štampanja. To rezultira smanjenim mehaničkim svojstvima štampanih dijelova, što ih čini nesposobnim da ispune očekivane zahtjeve čvrstoće i trajnosti.

Bolna tačka 2: Izloženost staklenim vlaknima i njen uticaj

Izloženost staklenih vlakana, poznata i kao "plutajuća vlakna", nastaje kada vlakna strše iz površine polimera. Ovaj fenomen može negativno uticati i na estetiku i na performanse:

Ugrožen izgled:Površine izgledaju hrapavo, neravno i mat. To je neprihvatljivo za primjene koje zahtijevaju visoku vizualnu privlačnost, kao što su unutrašnjost automobila, kućišta elektronike i potrošački uređaji.

Loš taktilni osjećaj:Grube, grebave površine smanjuju korisničko iskustvo i percipiranu kvalitetu proizvoda.

Smanjena izdržljivost:Izložena vlakna djeluju kao koncentratori napona, smanjujući površinsku čvrstoću i otpornost na abraziju. U teškim okruženjima (npr. vlaga ili izloženost hemikalijama), izloženost vlakana ubrzava starenje materijala i degradaciju performansi.

Ovi problemi sprečavaju PA/GF materijale da ostvare svoj puni potencijal, prisiljavajući proizvođače da prave kompromise između kvaliteta, estetike i efikasnosti proizvodnje.

Inovativna rješenja za izazove obrade PA/GF

Nedavni napredak u nauci o materijalima, aditivnoj tehnologiji i inženjerstvu međupovršina pruža praktična rješenja za ove dugogodišnje probleme. Integracijom modificiranih PA/GF spojeva, aditiva na bazi silikona i pojačivača kompatibilnosti vlakana i matrice, proizvođači mogu smanjiti savijanje, poboljšati protok taline i značajno smanjiti izloženost staklenim vlaknima.

1. PA/GF materijali s niskim savijanjem

PA/GF materijali s niskim stepenom savijanja su posebno dizajnirani za rješavanje problema savijanja i deformacije. Optimizacijom:

• Vrsta staklenih vlakana (kratka, duga ili kontinuirana vlakna)

• Raspodjela dužine vlakana

• Tehnologije površinske obrade

• Molekularna struktura smole

Ove formulacije smanjuju anizotropno skupljanje i unutrašnja naprezanja, osiguravajući dimenzionalnu stabilnost složenih dijelova izrađenih brizganjem. Specijalno formulisane vrste PA6 i PA66 pokazuju poboljšanu kontrolu deformacije tokom hlađenja, održavajući uske tolerancije i konzistentan kvalitet dijelova. 

2. PA/GF materijali visokog protoka

PA/GF materijali visokog protoka rješavaju problem lošeg protoka taline uključivanjem:

• Specijalna maziva

• Plastifikatori

• Polimeri sa uskom raspodjelom molekularne težine

Ove modifikacije smanjuju viskoznost rastopa, omogućavajući složenim kalupima glatko punjenje pri nižim pritiscima ubrizgavanja. Prednosti uključuju: ipoboljšana efikasnost proizvodnje, rsmanjene stope kvarova, ltrošenje električnog alata i troškovi održavanja.

Pomoćna sredstva za obradu na bazi silikona

Silikonski aditivi SILIKE služe kao visokoučinkovita maziva i pomoćna sredstva u obradi.

Njihove aktivne silikonske komponente poboljšavaju distribuciju punila i protok taline, povećavajući protok ekstrudera uz smanjenje potrošnje energije. Tipična doza: 1-2%, kompatibilno s dvopužnom ekstruzijom.

https://www.siliketech.com/silimer-tm-5140-product/

Prednosti SILIKE-aPomoćna sredstva za obradu na bazi silikonau PA6 sa 30%/40% staklenih vlakana (PA6 GF30 /GF40):

• Glatke površine s manje izloženih vlakana

• Poboljšano punjenje kalupa i tečljivost

• Smanjeno savijanje i skupljanje

Koji se silikonski aditivi preporučuju za minimiziranje izloženosti staklenim vlaknima i poboljšanje tečenja taline u PA/GF i drugim inženjerskim plastičnim formulacijama?

SILIKE silikonski prah LYSI-100A je visokoefikasno pomoćno sredstvo za obradu

Ovaj silikonski aditiv za različite termoplastične primjene, uključujući spojeve žica i kablova bez halogena koji usporavaju plamen, PVC, inženjerske plastike, cijevi i masterbatche od plastike/punila. U sistemima smole kompatibilnim sa PA6, ovaj aditiv za plastiku na bazi silikona smanjuje obrtni moment ekstrudera i izloženost staklenim vlaknima, poboljšava protok smole i odvajanje kalupa, te povećava otpornost površine na abraziju - pružajući i efikasnost obrade i vrhunske performanse proizvoda.

SILIKE SILIMER 5140: Aditiv za mazivo na bazi kopolisiloksana modificiranog poliesterom s odličnom termičkom stabilnošću

Koristi se u termoplastičnim proizvodima kao što su PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS itd., za poboljšanje obrade i površinske obrade.

Dodavanje SILIKE silikonskog praha LYSI-100A ili kopolisiloksanskih aditiva i modifikatora SILIMER 5140 u formulacije PA6 GF40 može značajno smanjiti izloženost vlakana, poboljšati punjenje kalupa i pružiti dokazana poboljšanja u kvaliteti površine, podmazivanju obrade i ukupnoj trajnosti proizvoda.

 

 https://www.siliketech.com/silimer-tm-5140-product/

4. Poboljšanje kompatibilnosti interfejsa

Slaba adhezija između staklenih vlakana i poliamidne matrice je primarni uzrok izloženosti vlakana. Korištenje naprednih sredstava za spajanje (npr. silana) ili kompatibilizatora (polimera cijepljenih maleinskim anhidridom) jača vezu vlakana i matrice, osiguravajući da vlakna ostanu inkapsulirana tokom obrade. Ovo ne samo da poboljšava estetiku površine, već i poboljšava mehaničke performanse i izdržljivost.

5. Termoplastika s dugim vlaknima (LFT)

Termoplastika s dugim vlaknima (LFT) pruža potpuniju mrežu vlakana od kratkih vlakana, nudeći:

• Veća čvrstoća i krutost

• Smanjeno savijanje

• Poboljšana otpornost na udarce

Moderne proizvodne tehnologije, uključujući pultruziju i direktno LFT brizganje, optimizirale su obradivost LFT-a, čineći ga pogodnim za visokoperformansne i strukturne primjene.

Zašto bi proizvođači trebali razmotriti ova rješenja?

Usvajanjem pomoćnih sredstava za obradu na bazi silikona i naprednih PA/GF spojeva, proizvođači mogu:

Isporučujemo visokokvalitetne, konzistentne proizvode

Smanjite održavanje opreme i vrijeme zastoja

Poboljšajte iskorištenost materijala i efikasnost proizvodnje

Ispunjava i standarde performansi i estetike

Zaključak

PA/GF materijali nude izuzetan potencijal, ali savijanje, slab protok, trošenje alata i izloženost vlaknima su historijski ograničavali njihovu primjenu.

visoka efikasnostrješenja - kao što suSilikonski aditivi SILIKE (LYSI-100A, SILIMER 5140),PA/GF spojevi s niskim stupnjem deformacije i tehnologije za poboljšanje međupovršine pružaju praktične strategije za prevladavanje ovih izazova.

Integracijom ovih rješenja, proizvođači mogu poboljšati kvalitet površine, održati dimenzijsku stabilnost, smanjiti otpad i optimizirati efikasnost proizvodnje – isporučujući proizvode koji ispunjavaju i industrijske standarde i očekivanja kupaca.

Ako želite riješiti probleme s obradom PA/GF i izloženošću staklenim vlaknima, kontaktirajte SILIKE kako biste istražili našerastvori silikonskih aditivai podignite kvalitet i efikasnost vaših proizvoda na viši nivo.Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

 


Vrijeme objave: 12. septembar 2025.