Vijesti

Poliamid (PA66), također poznat kao Najlon 66 ili poliheksametilen adipamid, je inženjerska plastika s odličnim performansama, sintetizirana polikondenzacijom heksametilendiamina i adipinske kiseline. Posjeduje sljedeće ključne karakteristike:

Visoka čvrstoća i krutost: PA66 ima veću mehaničku čvrstoću, modul elastičnosti i krutost u poređenju sa PA6.

Izvanredna otpornost na habanje: Kao jedan od poliamida otpornih na habanje, PA66 se ističe u primjenama poput mehaničkih dijelova, zupčanika, ležajeva i drugih komponenti otpornih na habanje.

Odlična otpornost na toplotu: Sa tačkom topljenja od 250-260°C, PA66 ima superiorniju otpornost na toplotu u poređenju sa PA6, što ga čini pogodnim za okruženja sa visokim temperaturama.

Snažna hemijska otpornost: PA66 je otporan na koroziju uzrokovanu uljima, kiselinama, bazama i raznim hemikalijama.

Dobra svojstva samopodmazivanja: Pored otpornosti na habanje, PA66 pokazuje svojstva samopodmazivanja, odmah iza POM-a (polioksimetilena).

Dobra otpornost na pucanje pod naponom i otpornost na udar: PA66 ima odličnu otpornost na pucanje pod naponom i dobru udarnu čvrstoću.

Dimenzionalna stabilnost: PA66 ima nižu apsorpciju vlage u poređenju sa PA6, iako vlaga i dalje može uticati na njegovu dimenzionalnu stabilnost.

Širok raspon primjena: PA66 se široko koristi u mehaničkim dijelovima oko automobilskih motora, elektroničkih i električnih uređaja, industrijskih zupčanika, tekstila i još mnogo toga.

Iako PA66 ima razne prednosti, njegova otpornost na habanje se i dalje može poboljšati za upotrebu u zahtjevnim industrijskim okruženjima.

Ovaj članak istražuje provjerene metode modifikacije PA66 i predstavlja SILIKE LYSI-704,aditiv za obradu maziva na bazi silikonanudeći superiorniju otpornost na habanje i održivost u poređenju s tradicionalnim PTFE rješenjima.

Koja specifična tehnologija modifikacije poboljšava otpornost PA66 na habanje za industrijsku upotrebu?

Tradicionalne metode za poboljšanje otpornosti na habanje PA66 za industrijsku upotrebu:

1. Dodavanje ojačavajućih vlakana

Staklena vlakna: Povećava zateznu čvrstoću, krutost i otpornost na habanje, čineći PA66 krućim i izdržljivijim. Dodavanje oko 15% do 50% staklenih vlakana značajno poboljšava otpornost na habanje i stabilnost.

Karbonska vlakna: Poboljšavaju otpornost na udarce, krutost i smanjuju težinu. Također poboljšavaju otpornost na habanje i mehaničku čvrstoću strukturnih i visokoučinkovitih dijelova.

2. Upotreba mineralnih punila

Mineralna punila: Ova punila očvršćavaju površinu PA66, smanjujući stopu habanja u visoko abrazivnim okruženjima. Također poboljšavaju dimenzionalnu stabilnost smanjenjem termičkog širenja i povećanjem temperature deformacije, što doprinosi dugom vijeku trajanja u zahtjevnim uvjetima.

3. Ugradnja čvrstih maziva i aditiva

Aditivi: Aditivi kao što su PTFE, MoS₂ ilisilikonske masterbatčesmanjuju trenje i habanje na površini PA66, što dovodi do glatkijeg rada i produženog vijeka trajanja dijelova, posebno kod pokretnih mehaničkih dijelova.

4. Hemijske modifikacije (kopolimerizacija)

Hemijske modifikacije: Uvođenje novih strukturnih jedinica ili kopolimera smanjuje apsorpciju vlage, povećava žilavost i može poboljšati površinsku tvrdoću, čime se povećava otpornost na habanje.

5. Modifikatori udara i kompatibilni materijali

Modifikatori udara: Dodavanje modifikatora udara (npr. EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) poboljšava žilavost i trajnost pod mehaničkim naprezanjem, što indirektno podržava otpornost na habanje sprječavanjem stvaranja pukotina.

6. Optimizovane tehnike obrade i sušenja

Pravilno sušenje i kontrolirana obrada: PA66 je higroskopan, tako da je pravilno sušenje (na 80–100°C tokom 2-4 sata) prije obrade ključno kako bi se izbjegli nedostaci povezani s vlagom koji mogu negativno utjecati na otpornost na habanje. Osim toga, održavanje kontroliranih temperatura tokom obrade (260–300°C) osigurava da materijal ostane čvrst i stabilan.

7. Površinski tretmani

Površinski premazi i maziva: Nanošenje vanjskih maziva ili površinskih premaza, kao što su keramički ili metalni premazi, može značajno smanjiti trenje i habanje. Ovo je posebno korisno za primjene s velikim brzinama ili velikim opterećenjima gdje je potrebno dodatno smanjenje trenja kako bi se produžio vijek trajanja materijala.

Inovativno rješenje bez PTFE-a za inženjerske plastike od poliamida (PA66) otporne na habanje: SILIKE LYSI-704

Pored konvencionalnih metoda modifikacije,SILIKE LYSI-704 - aditiv otporan na habanje na bazi silikona—označava značajan napredak u poboljšanju izdržljivosti i performansi PA66.

Pregled tehnologije modifikacije plastike

LYSI-704 je aditiv na bazi silikona koji poboljšava otpornost PA66 na habanje formiranjem trajnog sloja podmazivanja unutar polimerne matrice. Za razliku od tradicionalnih rješenja otpornih na habanje kao što je PTFE, LYSI-704 se ravnomjerno raspršuje po najlonu pri izuzetno niskim brzinama dodavanja.

LYSI-704 Ključna rješenja za inženjerske plastike:

Vrhunska otpornost na habanje: LYSI-704 pruža otpornost na habanje uporedivu s otopinama na bazi PTFE-a, ali uz niže ekološke troškove, budući da ne sadrži fluor, što odgovara na sve veću zabrinutost zbog PFAS-a (per- i polifluoroalkilnih supstanci).

Poboljšana udarna čvrstoća: Pored poboljšanja otpornosti na habanje, LYSI-704 također poboljšava udarnu čvrstoću, što je ranije bilo teško postići istovremeno s visokom otpornošću na habanje.

Estetska poboljšanja: Kada se ugradi u PA66 sa staklenim vlaknima, LYSI-704 rješava problem plutanja vlakana, poboljšavajući kvalitet površine i čineći ga idealnim za primjene gdje je izgled važan.

Održivost: Ova tehnologija na bazi silikona nudi održivu alternativu PTFE-u, smanjujući potrošnju resursa i ugljični otisak, a istovremeno pružajući visoke performanse.

Eksperimentalni rezultati

Uslovi za ispitivanje otpornosti na habanje: nanošenje tega od 10 kilograma, pritisak od 40 kilograma na uzorak i trajanje od 3 sata.

Kod materijala PA66, koeficijent trenja slijepog uzorka je 0,143, a gubitak mase zbog habanja iznosi 1084 mg. Iako su koeficijent trenja i habanje mase uzorka s dodatkom PTFE-a znatno smanjeni, i dalje ne mogu parirati LYSI-704.

Kada se doda 5% LYSI-704, koeficijent trenja je 0,103, a trošenje mase je 93 mg.

Zašto silikonski masterbatch LYSI-704 umjesto PTFE-a?

• Uporediva ili bolja otpornost na habanje

• Nema zabrinutosti u vezi s PFAS-om

• Potrebna je niža stopa dodavanja

• Dodatne prednosti za završnu obradu površine

Idealne primjene:

Aditiv protiv habanja LYSI-704 je posebno koristan u industrijama koje zahtijevaju i visoke performanse i održivost, kao što su automobilska industrija, elektronika i industrijski strojevi. Idealan je za primjene poput zupčanika, ležajeva i mehaničkih komponenti izloženih visokom habanju i naprezanju.

Zaključak: Poboljšajte svoje najlonske komponente sa SILIKE sredstvom otpornim na habanje LYSI-704

Ako tražite rješenja za poboljšanje otpornosti na habanje vaših komponenti od najlona 66 ili drugih inženjerskih plastika,SILIKE mazivo LYSI-704 nudi revolucionarnu, održivu alternativu tradicionalnim aditivima poput PTFE maziva i aditiva. Poboljšanjem otpornosti na habanje, udarne čvrstoće i kvalitete površine, ovaj aditiv na bazi silikona ključ je za otključavanje punog potencijala PA66 u industrijskim primjenama.

Za više informacija o tome kako silikonski aditiv LYSI-704 može poboljšati vaše PA66 komponente, kontaktirajte SILIKE Technology još danas. Pružamo personalizirane savjete, besplatne uzorke i detaljnu tehničku podršku kako bismo vam pomogli da donesete najbolje odluke o materijalima za modifikacijsku tehnologiju prema vašim potrebama.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com