LDPE folije se uglavnom proizvode postupkom duvanja i livenja. Lijevana polietilenska folija ima ujednačenu debljinu, ali se rijetko koristi zbog visoke cijene. Duvana polietilenska folija se pravi od PE peleta dobijenih duvanjem pomoću mašina za duvanje, koje su najčešće korišćene zbog niže cijene.
Polietilenska folija niske gustoće je poluprozirna, sjajna folija meke teksture, s odličnom kemijskom stabilnošću, toplinskim brtvljenjem, otpornošću na vodu i vlagu, otpornošću na smrzavanje, može se kuhati. Njen glavni nedostatak je slaba barijera za kisik, obično se koristi u kompozitnim fleksibilnim materijalima za pakiranje, unutrašnji sloj folije, ali je i trenutno najšire korištena, najveća količina plastične folije za pakiranje, što čini više od 40% potrošnje plastične folije za pakiranje.
Budući da molekula polietilena ne sadrži polarne grupe i ima visok stepen kristalnosti i nisku površinsku slobodnu energiju, film ima loša svojstva štampanja i slabo prianjanje na boje i ljepila, pa je prije štampanja i laminiranja potrebna površinska obrada.
Slijede uobičajeni kvarovi i rješenja za LDPE foliju dobivenu duvanjem:
Folija je previše ljepljiva, loše se otvara
Analiza uzroka:
1. Sirovina od smole nije odgovarajuće vrste, nije LDPE smola za duvanje, ne sadrži sredstvo za otvaranje ili je sredstvo za otvaranje nižeg kvaliteta;
2. Temperatura rastopljene smole je previsoka, fluidnost je prevelika;
3. Omjer puhanja je prevelik, što rezultira lošim otvaranjem folije;
4. Brzina hlađenja je previše spora, film se ne hladi dovoljno, a međusobno lijepljenje se javlja pod djelovanjem pritiska vučnog valjka;
5. Brzina vuče je prevelika.
Rješenja
① Zamijenite sirovinu smole ili dodajte određenu količinu sredstva za otvaranje u lijevak;
② Odgovarajuće smanjite temperaturu ekstruzije i temperaturu smole;
③ Odgovarajuće smanjite omjer uduvavanja;
④ Povećajte jačinu zraka kako biste poboljšali efekat hlađenja i ubrzali brzinu hlađenja filma;
⑤ Odgovarajuće smanjite brzinu odvoza.
Slaba prozirnost filma
Analiza uzroka:
1. niska temperatura ekstruzije, slaba plastifikacija smole, što rezultira slabom prozirnošću filma nakon duvanja;
2. Omjer uduvavanja je premalen;
3. Slab efekat hlađenja, što utiče na prozirnost filma;
4. Sadržaj vlage u sirovini od smole je prevelik;
5. Brzina trakcije je prevelika i film nije dovoljno ohlađen.
Rješenje
① Odgovarajuće povećajte temperaturu ekstruzije kako bi se smola mogla ravnomjerno plastificirati;
② Odgovarajuće povećajte omjer upuhavanja;
③Povećajte jačinu vjetra kako biste poboljšali efekat hlađenja;
③ Povećajte količinu zraka kako biste poboljšali učinak hlađenja;
④ Osušite sirovinu;
⑤ Smanjite brzinu izvlačenja na odgovarajući način.
Bore na filmu
Analiza uzroka
1. Neravnomjerna debljina filma;
2. Nedovoljan efekat hlađenja;
3. Omjer puhanja je prevelik, što uzrokuje nestabilnost mjehurića folije, njišući se naprijed-nazad s jedne strane na drugu, pa je folija sklona naboranju;
4. Ugao stezaljke u obliku riblje kosti je prevelik, mjehurić folije se spljošti na kratkoj udaljenosti, pa je folija sklona i nabiranju;
5. Pritisak na obje strane vučnog valjka nije ravnomjeran, jedna strana je visoka, a druga strana niska;
6. Ose između vodećih valjaka nisu paralelne, što utiče na stabilnost i ravnost folije, pa dolazi do nabiranja.
Rješenje
① Podesite debljinu folije kako biste osigurali ujednačenu debljinu;
② Poboljšajte efekat hlađenja kako biste osigurali da se film može potpuno ohladiti;
③ Odgovarajuće smanjite omjer uduvavanja;
③ Smanjite omjer uduvavanja na odgovarajući način;
④ Na odgovarajući način smanjite ugao stezanja stezaljke u obliku riblje kosti;
⑤ Podesite pritisak vučnog valjka kako biste osigurali da je folija izložena ravnomjernoj sili;
⑥ Provjerite osu svake vodilice i postavite ih paralelno jednu s drugom.
Loše performanse termičkog zaptivanja filma
Analiza uzroka
1. Linija smrzavanja je preniska, molekule polimera se orijentišu, što rezultira performansama filma bliskim onima orijentisanog filma, što rezultira nižim performansama termičkog zaptivanja;
2. Omjer uduvavanja i omjer vuče su preveliki, pa se folija rasteže, što utiče na performanse termičkog zaptivanja folije.
Rješenje
① Podesite veličinu volumena vjetra u prstenu za vjetar kako biste tačku rose podigli malo više, koliko je to moguće, ispod tačke topljenja plastike uzrokovane uduvavanjem i vučom, kako biste smanjili molekule uzrokovane uduvavanjem i vučom uzrokovanom orijentacijom istezanja;
② Omjeri uduhavanja i trakcije trebaju biti odgovarajuće mali. Ako je omjer uduhavanja prevelik, a brzina trakcije prevelika, folija se previše rasteže u poprečnom i uzdužnom smjeru, tada se performanse folije obično rastežu u oba smjera, a svojstva termičkog zaptivanja folije će postati loša.
Film ima miris
Analiza uzroka
1. Sama sirovina od smole ima miris;
2. Temperatura ekstruzije rastopljene smole je previsoka, što uzrokuje raspadanje smole, a time i stvaranje neugodnog mirisa;
3. Nedovoljno hlađenje filmskog mjehurića, vrući zrak unutar filmskog mjehurića se ne uklanja.
Rješenje
①Zamijenite sirovinu smole;
② Podesite temperaturu ekstruzije;
③Poboljšajte efikasnost hlađenja prstena za hlađenje zraka, tako da se mjehurić filma dovoljno ohladi.
Bijeli talog na površini filma
RazlogUglavnom se radi o aditivima u sirovinama, smolama niske molekularne težine i prašini itd., koji se kondenzuju na kalupu za usne tokom obrade i nakon što se akumuliraju određena količina, film ih kontinuirano uklanja, formirajući bijele taloge na filmu.
Rješenje
①Nakon određenog vremenskog perioda, povećajte brzinu puža, povećajte pritisak ekstruzije taline i uklonite talog.
② Redovno čistite kalup za usta.
③ Povećajte temperaturu taline na odgovarajući način kako biste je potpuno plastificirali;
④KoristiteSILIEK PPA masterbatch bez PFAS-aMože efikasno poboljšati fluidnost obrade smole, poboljšati performanse unutrašnjeg i vanjskog podmazivanja, poboljšati disperziju između komponenti, smanjiti aglomeraciju, poboljšati akumulaciju u ustima kalupa, a istovremeno se može izvući iz mrtvog ugla opreme, čime se poboljšava kvalitet površine filma.SILIEK PPA masterbatch bez PFAS-aje savršena alternativa aditivima PPA na bazi fluoriranih polimera kako bi se ispunili zahtjevi trenutnih ograničenja fluora.SILIEK PPA masterbatch bez PFAS-aje savršena zamjena za aditive od fluoriranog polimera PPA, koja ispunjava zahtjeve trenutnih ograničenja fluora.
⑤ UpotrebaSILIKE SILIMER serija netaložnih sredstava za glatko otvaranje filmova, rješavanje tradicionalnog sredstva za glatku površinu lako je riješiti problem s prahom.
LDPE folijska rješenja za poboljšanje kvalitete proizvoda
SILIMER serija, masterbatch za film bez taloženjaje vrsta modificiranog kopolisiloksana koji sadrži aktivne organske funkcionalne grupe, a razvio ga je Silicone. Dugi ugljični lanac je kompatibilan sa smolom i igra ulogu sidrenja, a silicijski lanac je polariziran na površini filma kako bi igrao ulogu klizavosti, što može igrati ulogu klizavosti bez potpune taloženja.
Dodavanjem male količineSILICIJSKI SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2i druge serije proizvoda mogu značajno poboljšati kvalitet filma, za razliku od tradicionalnog filmskog talka,SILIMER serija netaloženog filmaTalk se ne taloži, ne otpada iz praha, koeficijent trenja je stabilan, talk se ne lijepi na visokim temperaturama. Istovremeno ne utiče na kasniju obradu folije, ne utiče na performanse termičkog zaptivanja folije, ne utiče na prozirnost folije, ne utiče na štampanje, laminiranje i tako dalje.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
web stranica:www.siliketech.comda saznam više.
Vrijeme objave: 16. maj 2024.