Vijesti

"Metalocen" se odnosi na organska metalna koordinacijska jedinjenja formirana od prelaznih metala (kao što su cirkonijum, titanijum, hafnijum itd.) i ciklopentadiena. Polipropilen sintetizovan sa metalocenskim katalizatorima naziva se metalocenski polipropilen (mPP).

Proizvodi od metalocenskog polipropilena (mPP) imaju veći protok, veću toplotnu otpornost, veću barijeru, izuzetnu bistrinu i prozirnost, slabiji miris i potencijalnu primjenu u vlaknima, livenim filmovima, brizganju plastike, termoformiranju, medicini i drugim oblastima. Proizvodnja metalocenskog polipropilena (mPP) uključuje nekoliko ključnih koraka, uključujući pripremu katalizatora, polimerizaciju i naknadnu obradu.

1. Priprema katalizatora:

Izbor metalocenskog katalizatora: Izbor metalocenskog katalizatora je ključan u određivanju svojstava rezultirajućeg mPP-a. Ovi katalizatori obično uključuju prelazne metale, poput cirkonija ili titana, smještene između ciklopentadienilnih liganada.

Dodavanje kokatalizatora: Metalocenski katalizatori se često koriste u kombinaciji s kokatalizatorom, obično spojem na bazi aluminija. Kokatalizator aktivira metalocenski katalizator, omogućavajući mu da započne reakciju polimerizacije.

2. Polimerizacija:

Priprema sirovine: Propilen, monomer za polipropilen, obično se koristi kao primarna sirovina. Propilen se pročišćava kako bi se uklonile nečistoće koje bi mogle ometati proces polimerizacije.

Postavljanje reaktora: Reakcija polimerizacije se odvija u reaktoru pod pažljivo kontroliranim uvjetima. Postavljanje reaktora uključuje metalocenski katalizator, kokatalizator i druge aditive potrebne za željena svojstva polimera.

Uslovi polimerizacije: Reakcijski uslovi, kao što su temperatura, pritisak i vrijeme zadržavanja, pažljivo se kontrolišu kako bi se osigurala željena molekularna težina i struktura polimera. Metalocenski katalizatori omogućavaju precizniju kontrolu nad ovim parametrima u poređenju sa tradicionalnim katalizatorima.

3. Kopolimerizacija (opciono):

Ugradnja ko-monomera: U nekim slučajevima, mPP se može kopolimerizirati s drugim monomerima kako bi se modificirala njegova svojstva. Uobičajeni ko-monomeri uključuju etilen ili druge alfa-olefine. Ugradnja ko-monomera omogućava prilagođavanje polimera specifičnim primjenama.

4. Završetak i gašenje:

Završetak reakcije: Nakon što je polimerizacija završena, reakcija se prekida. To se često postiže uvođenjem agensa za završetak reakcije koji reagira s aktivnim krajevima polimernog lanca, zaustavljajući daljnji rast.

Kaljenje: Polimer se zatim brzo hladi ili kali kako bi se spriječile daljnje reakcije i očvrsnuo polimer.

5. Oporavak i naknadna obrada polimera:

Odvajanje polimera: Polimer se odvaja od reakcijske smjese. Nereagirani monomeri, ostaci katalizatora i drugi nusproizvodi uklanjaju se različitim tehnikama odvajanja.

Koraci naknadne obrade: mPP može proći kroz dodatne korake obrade, kao što su ekstruzija, miješanje i peletizacija, kako bi se postigao željeni oblik i svojstva. Ovi koraci također omogućavaju ugradnju aditiva poput kliznih sredstava, antioksidansa, stabilizatora, nukleacijskih sredstava, boja i drugih aditiva za obradu.

Optimizacija mPP-a: Detaljan uvid u ključne uloge aditiva u preradi

Agenti za klizanjeSredstva za poboljšanje klizanja, poput dugolančanih masnih amida, često se dodaju mPP-u kako bi se smanjilo trenje između polimernih lanaca, sprječavajući lijepljenje tokom obrade. Ovo pomaže u poboljšanju procesa ekstruzije i oblikovanja.

Pojačivači protoka:Pojačivači tečenja ili pomoćna sredstva za obradu, poput polietilenskih voskova, koriste se za poboljšanje tečenja taline mPP-a. Ovi aditivi smanjuju viskoznost i poboljšavaju sposobnost polimera da popuni šupljine kalupa, što rezultira boljom obradivošću.

Antioksidansi:

Stabilizatori: Antioksidansi su esencijalni aditivi koji štite mPP od degradacije tokom obrade. Ometani fenoli i fosfiti su često korišteni stabilizatori koji inhibiraju stvaranje slobodnih radikala, sprječavajući termičku i oksidativnu degradaciju.

Nukleacijski agensi:

Nukleacijski agensi, poput talka ili drugih neorganskih spojeva, dodaju se kako bi se potaknulo formiranje uređenije kristalne strukture u mPP-u. Ovi aditivi poboljšavaju mehanička svojstva polimera, uključujući krutost i otpornost na udarce.

Boje:

Pigmenti i boje: Boje se često ugrađuju u mPP kako bi se postigle specifične boje u konačnom proizvodu. Pigmenti i boje se biraju na osnovu željene boje i zahtjeva primjene.

Modifikatori uticaja:

Elastomeri: U primjenama gdje je otpornost na udar kritična, modifikatori udara poput etilen-propilenske gume mogu se dodati mPP-u. Ovi modifikatori poboljšavaju žilavost polimera bez žrtvovanja drugih svojstava.

Kompatibilizatori:

Kalemovi maleinskog anhidrida: Kompatibilizatori se mogu koristiti za poboljšanje kompatibilnosti između mPP-a i drugih polimera ili aditiva. Kalemovi maleinskog anhidrida, na primjer, mogu poboljšati adheziju između različitih polimernih komponenti.

Sredstva protiv klizanja i blokiranja:

Sredstva protiv klizanja: Pored smanjenja trenja, sredstva protiv klizanja mogu djelovati i kao sredstva protiv blokiranja. Sredstva protiv blokiranja sprječavaju lijepljenje površina folije ili folije tokom skladištenja.

(Važno je napomenuti da specifični aditivi za obradu koji se koriste u formulaciji mPP-a mogu varirati ovisno o namjeravanoj primjeni, uvjetima obrade i željenim svojstvima materijala. Proizvođači pažljivo biraju ove aditive kako bi postigli optimalne performanse u konačnom proizvodu. Upotreba metalocenskih katalizatora u proizvodnji mPP-a pruža dodatni nivo kontrole i preciznosti, omogućavajući ugradnju aditiva na način koji se može fino podesiti kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi.)

Otključavanje efikasnosti丨Inovativna rješenja za mPP: Uloga novih aditiva u procesuŠta proizvođači mPP-a trebaju znati!

mPP se pojavio kao revolucionarni polimer, nudeći poboljšana svojstva i performanse u raznim primjenama. Međutim, tajna njegovog uspjeha ne leži samo u njegovim inherentnim karakteristikama, već i u strateškoj upotrebi naprednih aditiva za obradu.

SILIMER 5091predstavlja inovativan pristup za poboljšanje procesibilnosti metalocenskog polipropilena, nudeći uvjerljivu alternativu tradicionalnim PPA aditivima i rješenja za eliminaciju aditiva na bazi fluora pod ograničenjima PFAS-a.

SILIMER 5091je aditiv za obradu polimera bez fluora za ekstruziju polipropilenskog materijala s PP kao nosačem, koji je lansirala kompanija SILIKE. To je organski modificirani polisiloksanski masterbatch proizvod, koji može migrirati u opremu za obradu i imati učinak tokom obrade koristeći odličan početni učinak podmazivanja polisiloksana i učinak polarnosti modificiranih grupa. Mala količina doze može efikasno poboljšati fluidnost i obradivost, smanjiti slinjenje matrice tokom ekstruzije i poboljšati fenomen "ajkuline kože", koji se široko koristi za poboljšanje podmazivanja i površinskih karakteristika plastične ekstruzije.

KadaPomoćno sredstvo za preradu polimera (PPA) bez PFAS-a SILIMER 5091Ugrađen je u matricu metalocenskog polipropilena (mPP), poboljšava tok taline mPP-a, smanjuje trenje između polimernih lanaca i sprječava lijepljenje tokom obrade. Ovo pomaže u poboljšanju procesa ekstruzije i oblikovanja, olakšavajući glatkije proizvodne procese i doprinoseći ukupnoj efikasnosti.

Bacite svoj stari aditiv za preradu,SILIKE PPA SILIMER 5091 bez fluoraje ono što ti treba!