Vijesti

“Metalocen” se odnosi na organska jedinjenja za koordinaciju metala formirana od prelaznih metala (kao što su cirkonijum, titan, hafnij, itd.) i ciklopentadiena. Polipropilen sintetiziran metalocenskim katalizatorima naziva se metalocen polipropilen (mPP).

Proizvodi od metalocen polipropilena (mPP) imaju veći protok, veću toplinu, višu barijeru, izuzetnu jasnoću i transparentnost, manji miris i potencijalnu primjenu u vlaknima, livenom filmu, brizganju, termoformiranju, medicini i drugima. Proizvodnja metalocen polipropilena (mPP) uključuje nekoliko ključnih koraka, uključujući pripremu katalizatora, polimerizaciju i naknadnu obradu.

1. Priprema katalizatora:

Izbor metalocenskog katalizatora: Izbor metalocenskog katalizatora je kritičan u određivanju svojstava rezultirajućeg mPP. Ovi katalizatori obično uključuju prelazne metale, kao što su cirkonijum ili titanijum, u sendviču između ciklopentadienil liganda.

Dodatak kokatalizatora: Metalocenski katalizatori se često koriste u kombinaciji sa kokatalizatorom, obično spojem na bazi aluminijuma. Kokatalizator aktivira metalocenski katalizator, omogućavajući mu da započne reakciju polimerizacije.

2. Polimerizacija:

Priprema sirovine: Propilen, monomer za polipropilen, obično se koristi kao primarna sirovina. Propilen se pročišćava kako bi se uklonile nečistoće koje bi mogle ometati proces polimerizacije.

Podešavanje reaktora: Reakcija polimerizacije se odvija u reaktoru pod pažljivo kontrolisanim uslovima. Postavka reaktora uključuje metalocenski katalizator, kokatalizator i druge aditive potrebne za željena svojstva polimera.

Uslovi polimerizacije: Reakcioni uslovi, kao što su temperatura, pritisak i vreme zadržavanja, pažljivo se kontrolišu kako bi se obezbedila željena molekulska težina i struktura polimera. Metalocenski katalizatori omogućavaju precizniju kontrolu ovih parametara u odnosu na tradicionalne katalizatore.

3. Kopolimerizacija (opciono):

Ugradnja komonomera: U nekim slučajevima, mPP može biti kopolimerizovan sa drugim monomerima da bi se modifikovala njegova svojstva. Uobičajeni komonomeri uključuju etilen ili druge alfa-olefine. Ugradnja komonomera omogućava prilagođavanje polimera za specifične primjene.

4. Prestanak i gašenje:

Završetak reakcije: Kada se polimerizacija završi, reakcija se završava. Ovo se često postiže uvođenjem agensa za terminaciju koji reaguje sa krajevima aktivnog polimernog lanca, zaustavljajući dalji rast.

Gašenje: Polimer se zatim brzo hladi ili gasi kako bi se spriječile dalje reakcije i očvrsnuo polimer.

5. Obnova polimera i naknadna obrada:

Odvajanje polimera: Polimer se odvaja od reakcione smeše. Nereagirani monomeri, ostaci katalizatora i drugi nusproizvodi se uklanjaju različitim tehnikama odvajanja.

Koraci naknadne obrade: mPP može proći dodatne korake obrade, kao što su ekstruzija, mešanje i peletizacija, kako bi se postigao željeni oblik i svojstva. Ovi koraci također omogućavaju ugradnju aditiva kao što su sredstva za klizanje, antioksidansi, stabilizatori, nukleacijski agensi, bojila i drugi aditivi za obradu.

Optimiziranje mPP-a: Duboko uronjenje u ključne uloge aditiva za obradu

Slip Agents: Sredstva za klizanje, kao što su dugolančani masni amidi, često se dodaju mPP-u kako bi se smanjilo trenje između polimernih lanaca, sprječavajući lijepljenje tokom obrade. Ovo pomaže u poboljšanju procesa ekstruzije i oblikovanja.

Pojačivači protoka:Pojačivači protoka ili pomoćna sredstva za obradu, kao što su polietilenski voskovi, koriste se za poboljšanje protoka taline mPP. Ovi aditivi smanjuju viskozitet i povećavaju sposobnost polimera da popuni šupljine kalupa, što rezultira boljom obradivosti.

antioksidansi:

Stabilizatori: Antioksidansi su esencijalni aditivi koji štite mPP od razgradnje tokom obrade. Ometani fenoli i fosfiti su obično korišćeni stabilizatori koji inhibiraju stvaranje slobodnih radikala, sprečavajući termičku i oksidativnu degradaciju.

Nukleirajući agensi:

Nukleirajući agensi, kao što su talk ili druga neorganska jedinjenja, dodaju se da promovišu formiranje uređenije kristalne strukture u mPP. Ovi aditivi poboljšavaju mehanička svojstva polimera, uključujući krutost i otpornost na udarce.

boje:

Pigmenti i boje: boje se često ugrađuju u mPP kako bi se postigle specifične boje u konačnom proizvodu. Pigmenti i boje biraju se na osnovu željene boje i zahtjeva primjene.

Modifikatori uticaja:

Elastomeri: U aplikacijama gdje je otpornost na udar kritična, mPP se mogu dodati modifikatori udara kao što je etilen-propilen guma. Ovi modifikatori poboljšavaju žilavost polimera bez žrtvovanja drugih svojstava.

kompatibilizatori:

Maleinski anhidridni kalemovi: Kompatibilizatori se mogu koristiti za poboljšanje kompatibilnosti između mPP i drugih polimera ili aditiva. Maleinski anhidridni kalemovi, na primjer, mogu poboljšati adheziju između različitih polimernih komponenti.

Sredstva protiv klizanja i blokiranja:

Sredstva za klizanje: Osim što smanjuju trenje, sredstva protiv klizanja mogu djelovati i kao sredstva protiv blokiranja. Sredstva protiv blokiranja sprečavaju lepljenje površina filma ili listova tokom skladištenja.

(Važno je napomenuti da specifični aditivi za obradu koji se koriste u formulaciji mPP mogu varirati u zavisnosti od predviđene primene, uslova obrade i željenih svojstava materijala. Proizvođači pažljivo biraju ove aditive kako bi postigli optimalne performanse u krajnjem proizvodu. Upotreba metalocenskih katalizatora u proizvodnja mPP-a pruža dodatni nivo kontrole i preciznosti, omogućavajući ugradnju aditiva na način koji se može fino podesiti da zadovolji specifične zahtjeve.)

Efikasnost otključavanja丨Inovativna rješenja za mPP: Uloga novih aditiva za obradu, Šta proizvođači mPP moraju znati!

mPP se pojavio kao revolucionarni polimer, koji nudi poboljšana svojstva i poboljšane performanse u različitim aplikacijama. Međutim, tajna njegovog uspjeha nije samo u njegovim inherentnim karakteristikama, već iu strateškoj upotrebi naprednih aditiva za obradu.

SILIMER 5091uvodi inovativni pristup za povećanje obradivosti metalocen polipropilena, nudeći uvjerljivu alternativu tradicionalnim PPA aditivima i rješenja za eliminaciju aditiva na bazi fluora pod ograničenjima PFAS.

SILIMER 5091je aditiv za obradu polimera bez fluora za ekstruziju polipropilenskog materijala sa PP kao nosačem koji je lansirao SILIKE. To je organski modificirani polisiloksanski masterbatch proizvod, koji može migrirati u opremu za obradu i imati učinak tokom obrade koristeći prednosti odličnog početnog podmazivanja polisiloksana i efekta polariteta modificiranih grupa. Mala količina doze može efikasno poboljšati fluidnost i obradivost, smanjiti slinjenje tokom ekstruzije i poboljšati fenomen kože ajkule, koja se široko koristi za poboljšanje podmazivanja i površinskih karakteristika ekstruzije plastike.

KadaPomoć za obradu polimera bez PFAS (PPA) SILIMER 5091je ugrađen u metalocen polipropilensku (mPP) matricu, poboljšava protok taline mPP, smanjuje trenje između polimernih lanaca i sprječava lijepljenje tokom obrade. Ovo pomaže u poboljšanju procesa ekstruzije i oblikovanja. omogućavanje glatkijih proizvodnih procesa i doprinos ukupnoj efikasnosti.

Bacite svoj stari aditiv za obradu,SILIKE PPA SILIMER 5091 bez fluoraje ono što vam treba!