• vijesti-3

Vijesti

Kompozitna folija za pakiranje je dva ili više materijala, nakon jednog ili više procesa suhog laminiranja i kombinovanih, koji čine određenu funkciju ambalaže. Općenito se može podijeliti na osnovni sloj, funkcionalni sloj i sloj za toplinsko brtvljenje. Osnovni sloj uglavnom igra ulogu estetike, štampe i barijere protiv vlage, kao što su BOPP, BOPET, BOPA, itd.; funkcionalni sloj uglavnom igra ulogu barijere, svjetlosti i drugih funkcija, kao što su VMPET, AL, EVOH, PVDC, itd.; toplotno zaptivni sloj u direktnom kontaktu sa upakovanom robom, prilagodljivost, otpornost na prodiranje, dobro zaptivanje, kao i transparentnost i druge funkcije, kao što su LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, EVA, itd.

Primjena kompozitne folije za ambalažu u širokom rasponu polja može se koristiti za industrijsku ambalažu, dnevno pakovanje, ambalažu za hranu, medicinu i zdravlje, elektroniku, zrakoplovstvo, nauku i tehnologiju, vojnu i druga polja. No, kompozitne vrećice za pakovanje imaju vrlo čest i teško rješiv problem, to jest, vrećice imaju taloženje bijelog praha, što ima ogroman negativan utjecaj na industriju kompozitne ambalaže. Rješavanje ovog problema postalo je glavni prioritet industrije.

Rješavanje izazova taloženja bijelog praha u vrećicama za pakovanje hrane: studija slučaja u kompozitnom filmu za pakovanje:

Postoji kupac koji radi kompozitnu foliju za pakovanje, amidni aditivi koje je ranije koristio izazvali su očite taloženje bijelog praha na kompozitnim vrećama, što je ozbiljno uticalo na obradu i kvalitetu finalnog proizvoda. Što je još važnije, kompozitne vrećice za pakovanje koje je on proizveo koriste se za pakovanje hrane, zbog očiglednog bijelog praha na kesi će biti u direktnom kontaktu sa hranom, ali i utiče na bezbednost hrane. Tako da je taloženje bijelog praha na vrećama veoma uznemirujuće za ovog kupca. Međutim, razlog je zbog niske molekularne težine amidnih aditiva, a termička stabilnost je loša, s promjenama vremena i temperature koje migriraju na površinski sloj filma da bi na kraju formirali supstancu nalik prahu ili vosku, što dovodi do očite bijele boje. taloženje praha na kompozitnim vrećama.

Kako bi odgovorili na ovaj izazov, SILIKE je predstavioSILIMER serija Super-slip Masterbatch. Konkretno,SILIMER 5064MB1, asuper-slip masterbatchsa jedinstvenom molekularnom strukturom koja sadrži kopolimerizovane polisiloksane sa aktivnim organskim funkcionalnim grupama, pojavila se kao menjač igre u kompozitnoj foliji za pakovanje.

Zbog svoje male molekularne težine, niske površinske energije, lako se migriraju na površinu plastike i dijelova, a molekule s aktivnim funkcionalnim grupama mogu igrati ulogu sidrenja u plastici, kako bi se postigao efekatlako se migriraju bez padavina.

Povratne informacije oSILIMER 5064MB1je pozitivan, od lansiranja, dodajte malu količinuSILIKE SILIMER 5046MB1na sloj za toplinsko brtvljenje, može značajno poboljšati antiblokiranje i glatkoću filma, a podmazivanje tokom obrade može uvelike smanjiti dinamički i statički koeficijent trenja površine filma, čineći površinu filma glatkijom, eliminirajući taloženje bijelog praha na površini kompozita fleksibilne vrećice za pakovanje koje se koriste u pakovanju hrane. Još jedna naglaska je da površina filma ima stabilne glatke performanse u uvjetima visoke temperature ili prije i poslije očvršćavanja, ne utiče na štampanje, toplotno zaptivanje, propusnost ili zamagljivanje.

包装对比

SILIKE Super-slip masterbatch SILIMER 5064MB1se uglavnom koristi u BOPE filmovima, CPE filmovima, orijentiranim aplikacijama ravnih filmova i drugim proizvodima kompozitnih folija za pakiranje.

Za proizvođače koji se suočavaju sa sličnim problemima s kompozitnom folijom za ambalažu za vrećice za hranu, SILIKE preporučuje da pokušajuSILIMER 5064MB1za uzorak testa.

Ovo inovativnoSuper-slip Masterbatchne samo da rješava problem taloženja bijelog praha, već i poboljšava ukupne performanse obrade, smanjujući nedostatke i troškove.

Bacite svoj stari amid slip aditiv i kontaktirajte SILIKE da istražite kako se to radiinovativno Super-slip Masterbatch rješenjemože podići kvalitetu i sigurnost vaših kompozitnih proizvoda za ambalažu!


Vrijeme objave: 13.12.2023