Kako riješiti poteškoće u obradi plamena retardanti?
Plamen Retardanti imaju veliku veliku veličinu tržišta i široko se koriste u industriji poput izgradnje, automobilske, elektronike, zrakoplovstva itd. Prema izvještaju o istraživanju tržišta, tržište retardanta plamen je održavao dobar trend rasta u posljednjih nekoliko godina.
Međutim, u proizvodnom procesu retardanta plamena često se suočene sljedeće poteškoće u obradi:
Loša disperzija: plamene retardanti obično postoje u obliku čestica ili pudera i imaju visoku gustoću i specifičnu težinu, što otežava ravnomjerno raštrkano u osnovnom materijalu tokom obrade. Loša disperzija dovest će do neujednačene distribucije starenja plamena u materijalu, utječe na efekt retardanta plamena.
Loša toplotna stabilnost: Neki će retarnati plamena raspastit će se na visokim temperaturama ili kada su u velikoj mjeri izloženi visokim temperaturama, izgubivši efekt retardante njihovog plamena i čak stvaranje štetnih tvari. Stoga je potrebno kontrolirati vrijeme temperature grijanja i vrijeme obrade tijekom obrade kako bi se osigurala termička stabilnost usporavanja plamena.
Problemi sa kompatibilnošću: Moguće su probleme kompatibilnosti između usporavanja plamena i osnovnog materijala, tj. Afinitet između njih dvoje nije dovoljno jak da se učinkovito kombinira. To će dovesti do lošeg raspršivanja plamena retardanta i nezadovoljavajućeg performansi retardanta plamena.
Uticaj na svojstva materijala: Dodavanje previše usporavanja plamena može dovesti do smanjenja mehaničkih i električnih svojstava materijala, pa čak i prouzrokovati empritaciju i deformaciju materijala. Stoga je potrebno razumno kontrolirati količinu aditiva prema specifičnom materijalu i karakteristikama usporavanja plamena u procesu.
Da biste savladali ove poteškoće za obradu, mogu se poduzeti sljedeće mjere:
Izbor odgovarajuće metode obrade: Prema specifičnom svojstvima retardanta materijala i plamena, odaberite odgovarajuću metodu obrade, poput ekstruzije, ubrizgavanja, oblikovanje kompresije i tako dalje. Različite metode obrade imaju različite efekte na disperziju, kompatibilnost i toplinsku stabilnost retardanta plamena.
Kontrolirajte količinu aditiva: razumno kontrolirati količinu dodavanja plamena, kako bi se izbjeglo prekomjerno korištenje retarnata plamena koje vode do pada u performansama materijala.
Optimizirajte disperzivnost retardanta plamena: Upotreba disperzinata ili modifikatora za površinu može poboljšati disperzivnost retardanaca plamena i povećati njihovu homogenost u materijalu.
Odabir odgovarajućih retardanta plamena: Prema specifičnim zahtjevima za aplikacije, odaberite odgovarajuće retardante plamena, uzimajući u faktore na računu kao što su njihova termička stabilnost, kompatibilnost i disperzivnost.
Silake HyperDispAnts - posebno razvijen za disperziju retardanta plamena. Ova serija proizvoda pogodna je za zajedničke termoplastične smole, TPE, TPU i druge termoplastične elastomere. Pored retardanta plamena, ova serija proizvoda je pogodna i za masterbatches ili visoko koncentrirane unaprijed raspršene materijale.
- Dobra obradna mazivost
- Poboljšana efikasnost obrade
- Poboljšana kompatibilnost između praha i supstrata
- Nema padavina, poboljšajte glatkoću površine
- Poboljšana disperzija pudera za usporavanje plamena, sinergističko retardancija plamena
Vrijeme objavljivanja: Sep-26-2023
