Zašto je rastavljanje gume iz kalupa tako teško?
Teškoće s vađenjem iz kalupa čest su izazov u industriji prerade gume, a često su rezultat kombinacije faktora povezanih s materijalom, procesom i opremom. Ovi izazovi ne samo da ometaju efikasnost proizvodnje, već ugrožavaju i kvalitet proizvoda. U nastavku slijedi analiza ključnih faktora koji tome doprinose.
1. Visoka adhezija na površinu kalupa
Uzrok: Gumene smjese, posebno one s visokom ljepljivošću (npr. prirodna guma ili određene sintetičke gume), mogu se snažno prilijepiti za površinu kalupa zbog kemijskog afiniteta ili površinske napetosti.
Udar: To dovodi do lijepljenja, što otežava oslobađanje proizvoda bez oštećenja.
2. Složene geometrije kalupa
Uzrok: Zamršeni dizajni kalupa s podrezanim dijelovima, oštrim uglovima ili dubokim šupljinama mogu zarobiti gumu, povećavajući otpor tokom vađenja iz kalupa.
Udar: Proizvodi se mogu pocijepati ili deformirati prilikom nasilnog uklanjanja.
3. NepravilnoSredstvo za odvajanje kalupaPrimjena
Uzrok: Neadekvatna ili neravnomjerna primjena sredstava za odvajanje kalupa ili korištenje neodgovarajućeg sredstva za gumenu smjesu može dovesti do smanjenja prianjanja.
Uticaj: Dovodi do lijepljenja i nekonzistentnog rastavljanja kalupa.
4. Termičko širenje i skupljanje
Uzrok: Guma se termički širi tokom stvrdnjavanja i skuplja pri hlađenju, što može uzrokovati da čvrsto stegne kalup, posebno u krutim kalupima.
Uticaj: Povećano trenje i otežano izbacivanje.
5. Površinske nesavršenosti kalupa
Uzrok: Grube ili istrošene površine kalupa mogu povećati trenje, dok nečistoće (npr. ostaci gume ili prljavština) mogu poboljšati prianjanje.
Uticaj: Proizvodi se lijepe za kalup, što dovodi do defekata ili oštećenja.
6. Neadekvatan dizajn kalupa
Uzrok: Kalupi kojima nedostaju odgovarajući uglovi nagiba ili mehanizmi za izbacivanje (npr. klinovi ili otvori za zrak) mogu ometati glatko oslobađanje.
Uticaj: Povećani ručni napor ili rizik od oštećenja proizvoda tokom vađenja iz kalupa.
7. Problemi s procesom sušenja
Uzrok: Prekomjerno ili nedovoljno vulkaniziranje može promijeniti površinska svojstva gume, čineći je previše ljepljivom ili previše krhkom.
Udar: Ljepljive površine se lijepe za kalup, dok krhke površine mogu pucati tokom vađenja iz kalupa.
8. Faktori povezani s materijalom koji utiču na vađenje gume iz kalupa
1) Interakcija između gume i površinskih materijala kalupa
Gumene smjese se uveliko razlikuju po polarnosti i hemijskoj strukturi, što utiče na njihovu interakciju s površinama kalupa. Na primjer, nitrilna guma (NBR) sadrži polarne cijano grupe koje imaju tendenciju formiranja jakih fizičkih ili hemijskih veza s metalnim kalupima, što otežava odvajanje. Suprotno tome, fluoro-guma (FKM), poznata po svojoj odličnoj hemijskoj otpornosti i niskoj površinskoj energiji zbog prisustva atoma fluora, i dalje može pokazivati probleme s prianjanjem na kalup pod određenim uslovima obrade.
2) Visoka viskoznost prije vulkanizacije
Nevulkanizirana guma obično pokazuje visoku viskoznost, što uzrokuje da se čvrsto prianja uz površine kalupa tokom oblikovanja. Ovo prianjanje se intenzivira na povišenim temperaturama, povećavajući otpor tokom vađenja iz kalupa. Prirodna guma, na primjer, je posebno viskozna u ranim fazama obrade i, ako se s njom ne postupa pažljivo, to može dovesti do ozbiljnih problema prilikom vađenja iz kalupa.
3) Utjecaj aditiva u smjesi
Aditivi u formulaciji su neophodni za performanse gume, ali mogu nenamjerno ometati vađenje iz kalupa. Prekomjerna upotreba plastifikatora može previše omekšati smjesu, povećavajući površinu kontakta i prianjanje s kalupom. Nepravilna vrsta ili doza sredstava za učvršćivanje može rezultirati nepotpunim umrežavanjem, slabeći sposobnost proizvoda da se čisto odvaja. Osim toga, neki aditivi mogu migrirati na površinu kalupa tokom vulkanizacije, mijenjajući površinske interakcije i dodatno komplicirajući vađenje iz kalupa.
Strategije za poboljšanje otpuštanja kalupa i efikasnosti u preradi gume
Izazovi vađenja iz kalupa mogu značajno uticati na vrijeme ciklusa, kvalitet površine i ukupnu produktivnost. Kako bi se riješili ovi problemi, SILIKE nudi sveobuhvatan portfolioaditivi i sredstva za odvajanje na bazi silikonakoji optimiziraju proces vađenja iz kalupa za gumene proizvode, npr. SILIMER 5322.
Iako je SILIMER 5322 prvobitno razvijen kao specijalizirano mazivo i pomoćno sredstvo u obradi za WPC (drvno-plastični kompozit), povratne informacije s tržišta otkrile su neočekivane prednosti i u preradi gume. Proizvođači gumenih smjesa - posebno oni koji rade s polarnim gumenim sistemima - otkrili su da ovaj aditiv značajno poboljšava performanse formulacije. Pomaže u poboljšanju disperzije, optimizaciji uvjeta obrade i povećanju ukupne efikasnosti formulacije, što ga čini vrijednim rješenjem izvan njegovog početnog opsega dizajna.
Zašto se SILIMER 5322 može koristiti kao visokoefikasni aditiv za odvajanje na bazi silikonaza gumene smjese?
Osnovna komponenta SILIKE SILIMER 5322 je modificirani polisiloksan s polarnim aktivnim grupama. Nudi odličnu kompatibilnost sa smolama, drvenim prahom i gumenim spojevima. Tokom obrade, poboljšava disperziju gumenih spojeva bez ometanja performansi kompatibilizatora u formulaciji. SILIMER 5322 ne samo da poboljšava obradivost osnovne smole, već i daje glatkiju površinsku završnu obradu konačnom proizvodu, nadmašujući tradicionalne aditive poput voskova ili stearata.
Ključne prednosti maziva za odvajanje kalupa SILIKE SILIMER 5322 za rješenja za vađenje gume iz kalupa
Djeluje kaounutrašnje mazivo i sredstvo za odvajanje
— Smanjuje trenje i prianjanje na površine kalupa iznutra matrice.
Minimizira površinsko lijepljenje
— Bez ugrožavanja mehaničkih svojstava, što pomaže u postizanju čistog i jednostavnog odvajanja dijelova.
Štiti od plijesni
— Smanjuje habanje i nakupljanje ostataka, produžavajući vijek trajanja kalupa i smanjujući održavanje.
Kao aditivi za preradu gume
— Povećava efikasnost obrade, poboljšava završnu obradu površine, ubrzava cikluse vađenja iz kalupa i smanjuje stopu grešaka.
Odlična kompatibilnost
—Pogodno za širok spektar gumenih sistema, uključujući NR, EPDM, NBR, FKM i druge.
Idealno za složene livene dijelove, kao što su precizne zaptivke, zaptivke, ručke, funkcionalne komponente sa složenom geometrijom i drugo.
Povećanje produktivnosti, smanjenje otpada i poboljšanje kvaliteta površine
Bez obzira da li izrađujete automobilske zaptivke, industrijske dijelove ili robu široke potrošnje, SILIKE-ove tehnologije vađenja gume iz kalupa na bazi silikona pomažu vam da postignete glatkije otpuštanje, veći protok proizvodnje, smanjenu stopu otpada i konzistentnu estetiku površine.
Želite li poboljšati efikasnost vađenja iz kalupa u preradi gume?
Istražite SILIKE-oveRješenja za odvajanje kalupa na bazi silikonadizajniran za optimizaciju performansi i smanjenje vremena ciklusa.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd.
Od 2004. godine smo vodeći proizvođačinovativni silikonski aditivi za visokoučinkovite polimereNaši proizvodi poboljšavaju performanse, funkcionalnost i obradu širokog spektra materijala - uključujući industrijske termoplastike, inženjerske plastike, modificirane spojeve, gumene formulacije, masterbatche boja, boje, premaze i još mnogo toga.
Poboljšanjem efikasnosti formulacija i isplativosti, SILIKE pomaže proizvođačima da postignu konzistentan kvalitet i veću pouzdanost proizvodnje.
Ako ne pronađete ono što vam treba, kontaktirajte nas za prilagođeno rješenje koje savršeno odgovara vašim zahtjevima.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Web stranica: www.siliketech.com
Vrijeme objave: 16. jul 2025.
