Vijesti

Ako radite u industriji proizvodnje plastike, vjerovatno ste upoznati sa stalnim izazovima loma taline, nakupljanja naslaga u kalupima i neefikasnosti u obradi. Ovi problemi mogu uticati na poliolefine poput PE, PP i HDPE koji se koriste u proizvodnji masterbatch-a ili miješanju za proizvode kao što su filmovi, cijevi, žice i kablovi. Ovi problemi ne samo da rezultiraju povećanim zastojem mašina, većim troškovima energije i nedostacima proizvoda, već i značajno utiču na kvalitet vašeg proizvoda i zadovoljstvo kupaca.

Koje rješenje može riješiti ove problemeUMasterbatchiSloženo?

Na bazi fluoropolimeraAditivi za preradu polimera (PPA)dugo su rješenje za ove izazove u procesima masterbatcha i kompaundiranja. Evo zašto su potrebni:

1. Savladavanje izazova obrade

Lom rastopa: Tokom ekstruzije pod visokim smicanjem, površinski defekti poput ajkuline ili kore narandže mogu se pojaviti kod poliolefina (npr. LLDPE, HDPE, PP), što smanjuje kvalitet proizvoda (npr. filmova, cijevi).

Nakupljanje naslaga na kalupu: Ostaci polimera ili aditiva nakupljaju se na površinama kalupa, što dovodi do defekata i zahtijeva često čišćenje, što smanjuje produktivnost.

Visok pritisak ekstruzije: Loš protok taline može povećati pritisak tokom ekstruzije, ograničavajući protok i povećavajući troškove energije, čineći proces manje efikasnim.

2. Povećanje efikasnosti

Smanjenje trenja: PPA smanjuju trenje između polimerne taline i matrice, omogućavajući veće brzine ekstruzije i smanjujući potrošnju energije. Ovo je posebno važno u proizvodnji velikih količina masterbatcha gdje je efikasnost ključna.

3. Osiguravanje kvalitete proizvoda

Ujednačena disperzija: Kod masterbatcha je bitno postići ujednačenu disperziju pigmenata, punila ili aditiva. PPA na bazi fluoropolimera poboljšavaju protok i disperziju, minimizirajući nedostatke poput gelova koji mogu utjecati na konzistenciju proizvoda.

4. Svestranost među smolama

Fluoropolimerni PPA su efikasni u širokom spektru termoplasta, uključujući PE, PP i PET. To ih čini idealnim za razne primjene u spajanju, kao što su filmovi, kablovi, cijevi i oblikovani dijelovi.

5. Nizak nivo upotrebe, visok uticaj

Djelotvorni pri koncentracijama niskim od 100–1000 ppm, PPA pružaju značajna poboljšanja performansi bez promjene mehaničkih svojstava polimera. To ih čini isplativim, iako im cijena može biti viša u poređenju s drugim aditivima.

6. Termička stabilnost

Fluoropolimeri mogu izdržati visoke temperature obrade (više od 200°C), što ih čini idealnim za zahtjevne procese miješanja koji zahtijevaju stabilne performanse u ekstremnim uvjetima.

Upozorenje: Regulatorni pritisak i ekološke zabrinutosti

Iako su PPA na bazi fluoropolimera godinama bile preferirano rješenje, mnoge od ovih PPA na bazi fluoropolimera sadrže per- i polifluoroalkilne supstance (PFAS), koje su sada podložne strogim propisima kao što su EU REACH i US EPA pravila, uključujući postepene zabrane u državama poput Novog Meksika i Kalifornije147. Ove „vječne hemikalije“ opstaju u okolišu, povećavajući zdravstvene i ekološke rizike, potičući proizvođače da traže usklađena, održiva rješenja.

SILIKE-ova SILIMER serija: Inovativne alternative PPA-ima na bazi fluoropolimera

Povećajte efikasnost i ispunite ekološke standarde uz pomoć SILIKE-ovih aditiva za preradu polimera (PPA) bez PFAS-a

1. Eliminisanje loma rastopljenog materijala
PPA bez PFAS-a iz serije SILIMER poboljšava kvalitet površine ekstrudiranih proizvoda, eliminirajući nedostatke poput ajkuline kože i kore narandže. Ovo je ključno za masterbatcheve koji se koriste u estetske svrhe, kao što su folije za pakovanje i visokokvalitetne cijevi.

2. Smanjenje nakupljanja na kalupu
SILIMER aditivi bez PFAS-a minimiziraju nakupljanje ostataka na površinama matrice, smanjujući vrijeme zastoja potrebno za čišćenje i poboljšavajući ukupnu efikasnost proizvodnje. To rezultira konzistentnim kvalitetom peleta u proizvodnji masterbatcha i bezgrešnim miješanim proizvodima.

3. Poboljšanje protoka i obradivosti smole
Ovi aditivi bez fluora smanjuju viskoznost rastopa, omogućavajući glatkiji protok kroz matricu i poboljšavajući protok. Rezultat je poboljšana efikasnost tokom procesa miješanja pri visokim smicanjima ili visokim temperaturama, što doprinosi bržim proizvodnim ciklusima i nižim troškovima.

4. Poboljšanje površinskih svojstava
SILIMER Non-PFAS procesna pomoćna sredstva poboljšavaju glatkoću filma i smanjuju trenje, nudeći svojstva protiv blokiranja koja sprječavaju lijepljenje filma, posebno kod primjena s duvanim filmovima. Ove prednosti su ključne za primjene poput pakiranja i kablova.

5. Poboljšanje aditivne disperzije
Pomoćno sredstvo za procesiranje polimera bez fluoropolimera serije SILIMER osigurava da su pigmenti, punila i funkcionalni aditivi ravnomjerno raspršeni, garantirajući konzistentnu boju, čvrstoću i performanse. Ovo je posebno važno za funkcionalne masterbače koji sadrže UV stabilizatore ili usporivače gorenja.

6. Osiguranje usklađenosti s propisima
SILIMER aditivi za preradu polimera ne sadrže PFAS i fluor, što ih čini potpuno usklađenima s globalnim propisima poput EU REACH-a, ograničenja PFAS-a u novoj Uredbi Evropske unije o ambalaži i ambalažnom otpadu (PPWR) i zabranama PFAS-a od strane američke Agencije za zaštitu okoliša (EPA). Ove formulacije podržavaju ciljeve održivosti i doprinose cirkularnoj ekonomiji.
Ključna rješenja PPA-a bez PFAS-a za masterbatch i kompaundiranje serije SILIKE SILIMER

Aditivi za preradu polimera (PPA) serije SILIMER dizajnirani su za optimizaciju prerade i kvalitete širokog spektra termoplasta, uključujući poliolefine kao što su PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP ili reciklirane poliolefinske smole. Ovi visokoučinkoviti aditivi idealni su za primjenu u proizvodnji masterbatcheva i miješanju, rješavajući ključne izazove u ekstruziji, oblikovanju i preradi polimera.

1. Primjena masterbatcha: Postignite vrhunski kvalitet i konzistentnost
Masterbače u boji: Ujednačena disperzija pigmenata za žive, konzistentne boje u filmovima, cijevima, kablovima i ambalaži.

Aditivne masterbače: Besprijekorno integrirajte funkcionalne aditive (UV stabilizatore, usporivače gorenja) u svoje termoplastične formulacije.

Masterbatchevi za punjenje: Poboljšavaju svojstva kao što su čvrstoća, fleksibilnost i otpornost na toplotu, a istovremeno održavaju efikasnost obrade.
SILIMER serija osigurava glatku obradu s minimalnim nedostacima i optimalnom disperzijom, što rezultira visokokvalitetnim, konzistentnim gotovim proizvodima koji ispunjavaju vaše specifične zahtjeve performansi masterbatcha.
2. Primjena miješanja: Poboljšanje protoka i efikasnosti obrade
Poliolefinsko miješanje: Poboljšava protok i obradu HDPE, LLDPE, PP i drugih smola koje se koriste u primjenama ekstruzije i oblikovanja.

Lijevani proizvodi: Poboljšajte završnu obradu površine, smanjite nedostatke i povećajte protok, što olakšava postizanje preciznih lijevanih oblika s boljim mehaničkim svojstvima.

Ekstrudirani proizvodi: Optimizirajte proces ekstruzije za razne proizvode, uključujući cijevi, kablove i filmove, osiguravajući izvrsnu površinsku obradu i ujednačenost.

SILIMER serija pomaže u prevazilaženju izazova kao što su lom rastopa i nakupljanje naslaga na kalupu, poboljšavajući protok mašine i kvalitet proizvoda, osiguravajući da vaši procesi miješanja teku nesmetano i efikasno.

Kako odabratiSILIKE SILIMER serija PPA bez PFAS-a?
Odabir pravog aditiva za preradu polimera ključan je za optimizaciju procesa masterbatcha i miješanja. SILIKE-ove alternative SILIMER serije bez PFAS-a i fluora nude ekološki prihvatljivo, visokoučinkovito rješenje koje zadovoljava rastuću potražnju za usklađenošću s propisima i održivom proizvodnjom.
Za više informacija oFunkcionalni aditivi za preradu polimera bez PFAS-a, uzorke ili tehničke savjete, kontaktirajte nas: Tel: +86-28-83625089 E-pošta:amy.wang@silike.cn Posjetite SILIKE web stranicu:www.siliketech.com