Vijesti

Akrilonitril stiren akrilat (ASA) se široko koristi u vanjskim primjenama, automobilskim dijelovima, građevinskim materijalima i 3D printanju zbog svoje odlične otpornosti na vremenske uvjete, UV stabilnosti, povoljnih mehaničkih svojstava i visokog površinskog sjaja. Međutim, tokom procesa oblikovanja ASA-e - posebno kod brizganja i 3D printanja - proizvođači se često suočavaju s poteškoćama pri vađenju iz kalupa. Ovi problemi se manifestiraju kao prianjanje između proizvoda i kalupa ili podloge za printanje, a mogu čak dovesti i do oštećenja površine, deformacije ili kidanja tokom vađenja iz kalupa. Takvi problemi značajno utječu i na efikasnost proizvodnje i na kvalitetu proizvoda.

Ovaj članak ima za cilj da pruži dubinsku analizu uzroka i mehanizama koji stoje iza izazova vađenja ASA materijala iz kalupa i, na osnovu toga, predstavi sistematski niz efikasnih metoda optimizacije i tehničkih rješenja za ASA materijale.

Osnovni uzroci problema s rastavljanjem ASA kalupa

Razumijevanje osnovnih uzroka je ključno za efikasna rješenja.

1. Materijalni faktori:

Visoko termičko širenje i neravnomjerno skupljanje uzrokuju unutarnja naprezanja i savijanje.

Visoka površinska energija dovodi do snažnog prianjanja s površinama kalupa ili podloge za štampanje.

Prianjanje slojeva u 3D printanju je osjetljivo na temperaturu, što dovodi do rizika od delaminacije.

2. Izazovi 3D printanja:

Prekomjerno jako ili slabo prianjanje prvog sloja uzrokuje ili zaglavljivanje dijelova ili savijanje/otpadanje.

Neravnomjerno hlađenje izaziva unutrašnja naprezanja i deformacije.

Otvorena okruženja za štampanje uzrokuju temperaturne fluktuacije i savijanje.

3. Izazovi brizganja plastike:

Nedovoljni uglovi nagiba povećavaju trenje tokom izbacivanja.

Hrapavost površine kalupa utiče na prianjanje i efekte vakuuma.

Nepravilna kontrola temperature kalupa utiče na krutost i skupljanje dijela.

Neadekvatni mehanizmi za izbacivanje uzrokuju neravnomjerne sile koje dovode do oštećenja.

4. Dodatni faktori:

Nedostatak unutrašnjih maziva ili sredstava za odvajanje u ASA formulacijama.

Neoptimizirani parametri obrade (temperatura, pritisak, hlađenje).

Optimizacija otpuštanja kalupa za ASA Materials: Savladavanje izazova u industriji uz pomoć efikasnih rješenja

1. Odabir i modifikacija materijala:

Koristite ASA tipove formulisane za lakše vađenje iz kalupa.

Uključite interna sredstva za odvajanje kao što su silikonski aditivi, stearati ili amidi.

Primjer: Uvod u SILIKE silikonsko sredstvo za odvajanje masterbatcha LYSI-415

LYSI-415 je peletizirana masterbatch koja sadrži 50% siloksanskog polimera ultra visoke molekularne težine (UHMW) ravnomjerno dispergiranog unutar stiren-akrilonitrilne (SAN) noseće smole. Projektovan je kao visokoučinkoviti aditiv za SAN-kompatibilne polimerne sisteme kako bi se poboljšalo ponašanje obrade i kvalitet površine. Nadalje, LYSI-415 se može primijeniti kao funkcionalni aditiv u ASA (akrilonitril stiren akrilat) formulacijama za poboljšanje obrade i modificiranje površinskih karakteristika.

Ključne prednosti sredstva za odvajanje kalupa LYSI-415 za ASA materijal

Uključivanje silikonske masterbatch LYSI-415 u ASA u koncentracijama u rasponu od 0,2 tež.% do 2 tež.% daje značajna poboljšanja u protoku taline, što rezultira poboljšanim punjenjem šupljine kalupa, smanjenim momentom ekstruzije, unutrašnjim podmazivanjem i efikasnijim vađenjem iz kalupa, što dovodi do povećanog protoka ciklusa. Pri povećanim opterećenjima od 2 tež.% do 5 tež.%, uočavaju se daljnja poboljšanja funkcionalnosti površine, uključujući poboljšanu podmazivanje, svojstva klizanja, smanjeni koeficijent trenja i superiorniju otpornost na oštećenja i abraziju.

U poređenju sa konvencionalnim siloksanskim aditivima niske molekularne težine, serija SILIKE LYSIsiloksanski aditivipokazuju superiorne performanse minimiziranjem klizanja vijka, poboljšanjem konzistentnosti odvajanja kalupa, smanjenjem otpora trenja i smanjenjem nedostataka u naknadnim operacijama farbanja i štampanja. To rezultira širim prozorima obrade i poboljšanim kvalitetom gotovog proizvoda za materijale na bazi ASA i SAN.

2. Optimizacija parametara procesa:

Održavajte stabilne, zatvorene komore za 3D štampanje.

Precizno kontrolišite temperaturu sloja, razmak mlaznice i promotore prianjanja.

Optimizirajte temperaturu kalupa i profile hlađenja za brizganje plastike.

3. Poboljšanja dizajna kalupa:

Povećajte uglove nagiba kako biste smanjili trenje pri izbacivanju.

Optimizirajte završnu obradu površine kalupa putem premaza ili tretmana.

Pravilno postavite i dimenzionirajte igle za izbacivanje kako biste ravnomjerno rasporedili sile.

4. Pomoćne tehnike vađenja iz kalupa:

Nanesite visokokvalitetna, ravnomjerno raspoređena sredstva za odvajanje kalupa kompatibilna s naknadnom obradom.

Koristite uklonjive fleksibilne podloge za 3D printanje kako biste olakšali uklanjanje dijelova.

Spremni da poboljšate svoju ASA obradu?
Optimizirajte formulaciju vaše ASA smjese pomoću SILIKE sredstva za podmazivanje i odvajanje materijala

Ako se suočavate s izazovima kao što su teško vađenje iz kalupa, loša završna obrada površine ili migracija maziva u ASA dijelovima, SILIKE silikonski aditiv LYSI-415 nudi provjereno, jednostavno rješenje koje poboljšava obradivost bez kompromisa - bez problema s taloženjem. Primjene se protežu na automobilske komponente, proizvode za vanjsku upotrebu i precizne 3D printane dijelove.

Kontaktirajte SILIKE kako biste dobili efikasno sredstvo za odvajanje kalupa za ASA materijal, čime ćete ostvariti veću efikasnost i vrhunski kvalitet površine vaših ASA dijelova.

Tel: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Web stranica: www.siliketech.com