Poliamidna smola, skraćeno PA, obično je poznata kao najlon. To je makromolekularni polimer s ponavljajućim glavnim lancem koji sadrži amidne grupe. Pet inženjerskih plastika u najvećoj proizvodnji, najviše vrsta, najčešće korištenih vrsta i drugih polimernih mješavina i legura itd., ispunjavaju različite posebne zahtjeve, široko se koriste kao zamjena za metal, drvo i druge tradicionalne materijale.
PA6 je najlonski materijal čija je mehanička čvrstoća relativno visoka, ali niža od PA66; zatezna čvrstoća, površinska tvrdoća i krutost su veće od drugih najlonskih plastika, a otpornost na udarce i fleksibilnost od PA66.
Industrijska proizvodnja PA6 najlonske plastike široko se koristi u proizvodnji ležajeva, okruglih zupčanika, bregastih osovina, konusnih zupčanika, raznih valjaka, remenica, impelera pumpi, lopatica ventilatora, pužnih zupčanika, propelera, vijaka, matica, zaptivki, visokotlačnih zaptivki, zaptivki otpornih na ulje, posuda otpornih na ulje, kućišta, crijeva, omotača kablova, svakodnevnih potrepština i folija za pakovanje i tako dalje.
PA6 se često koristi u brizganju, ekstruziji i drugim metodama obrade. Tokom obrade, PA6 može imati neke uobičajene probleme, uključujući:
Slab tok talinePA6 ima visoku viskoznost rastopa, što lako dovodi do lošeg protoka rastopa i utiče na kvalitet oblikovanja proizvoda. Fluidnost rastopa može se poboljšati podešavanjem temperature obrade i povećanjem pritiska ubrizgavanja.
Veliko skupljanjePA6 će se veliko skupljati tokom procesa hlađenja, što će lako dovesti do nestabilne veličine proizvoda ili deformacije. Skupljanje se može smanjiti racionalnim dizajniranjem strukture kalupa i kontrolom brzine hlađenja.
Mjehurići i poroznostPrilikom brizganja plastike, PA6 može proizvesti mjehuriće i poroznost zbog ostataka plina ili lošeg protoka taline, što utiče na kvalitet površine proizvoda. Stvaranje mjehurića i poroznost mogu se smanjiti optimizacijom strukture kalupa i povećanjem temperature taline.
Otpornost površine na habanjePA6 je sklon ogrebotinama tokom brizganja ili ekstruzije, što utiče na kvalitet proizvoda i time smanjuje vijek trajanja proizvoda. Prilikom peletiranja PA6 može se dodati odgovarajuća količinasilikonska masterbatch, kroz modifikaciju PA6 materijala, kako bi se poboljšale performanse obrade PA6 čestica, kako bi se izbjeglo utjecaja na kvalitet proizvoda.
SILIKE Silikonska masterbatch otporna na habanje površine——Pomaganje razvoju industrije inženjerske plastike
SILIKE Silikonska masterbatch LYSI-407je peletirana formulacija sa 30% siloksanskog polimera ultra visoke molekularne težine dispergovanog u poliamidu-6 (PA6). Široko se koristi kao efikasan aditiv za PA6-kompatibilne sisteme smola za poboljšanje svojstava obrade i kvaliteta površine, kao što su bolja sposobnost protoka smole, punjenje i otpuštanje kalupa, manji obrtni moment ekstrudera, niži koeficijent trenja i veća otpornost na oštećenja i abraziju.
Koje su prednosti dodavanja prave količineSILIKASTASilikonska masterbatch LYSI-407u procesu granulacije?
(1) Poboljšati svojstva obrade, uključujući bolju sposobnost protoka, smanjeno slinjenje ekstruzijske matrice, manji obrtni moment ekstrudera, bolje punjenje i odvajanje kalupa
(2) Poboljšati kvalitet površine, kao što je klizanje površine i smanjiti koeficijent trenja.
(3) Veća otpornost na abraziju i ogrebotine
(4) Brži protok, smanjenje stope kvarova proizvoda.
(5) Poboljšava stabilnost u poređenju sa tradicionalnim pomoćnim sredstvima za obradu ili mazivima
Koja su područja primjeneSILIKE Silikonska Masterbatch LYSI-407?
(1) PA6, PA66 spojevi
(2) Spojevi od staklenih vlakana PA
(3) Inženjerske plastike
(4) Drugi PA-kompatibilni sistemi
Silikonska masterbatch serija SILIKE LYSIMogu se obrađivati na isti način kao i nosač smole na kojem su bazirani. Mogu se koristiti u klasičnim procesima miješanja taline poput ekstrudera s jednim/dvostrukim pužem i brizganja. Preporučuje se fizičko miješanje s peletama djevičanskog polimera.
Različite količine aditiva imaju različite efekte, ako želite poboljšati performanse obrade i površinske performanse sirovina za inženjersku plastiku, možete kontaktirati SILIKE, a mi vam možemo pružiti efikasna rješenja kako bismo vaše proizvode učinili konkurentnijim.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Web stranica:www.siliketech.com
Vrijeme objave: 07.03.2024.
