• vijesti-3

Vijesti

Prozirni polikarbonat (PC) se široko koristi u vrhunskim primjenama kao što su optička sočiva, poklopci za svjetla, medicinski uređaji i potrošačka elektronika zbog svoje odlične transparentnosti, žilavosti i otpornosti na toplinu. Međutim, obrada prozirnog PC-a predstavlja značajne izazove, posebno u postizanju glatkog odvajanja iz kalupa i konzistentnog unutrašnjeg podmazivanja.

Šta čini prozirni računar tako popularnim - i tako izazovnim za obradu?

Prozirni PC nudi izuzetnu optičku jasnoću i udarnu čvrstoću, što ga čini idealnim za dijelove koji zahtijevaju estetiku i performanse. Međutim, njegova visoka viskoznost taline i slaba tečnost često dovode do nepotpunog punjenja kalupa, površinskih nedostataka i poteškoća pri vađenju iz kalupa. Štaviše, svaki korišteni aditiv mora održavati optičku čistoću, što razvoj formulacije čini vrlo restriktivnim.

Zašto je vađenje iz kalupa i podmazivanje glavna briga u proizvodnji transparentnih računara?

Zbog visoke čvrstoće taline i osjetljivosti na smicanje, prozirni PC se može lijepiti za kalupe tokom brizganja ili ekstruzije, uzrokujući površinsko naprezanje, defekte i duže vrijeme ciklusa. Uobičajena maziva ili sredstva za odvajanje kalupa često ugrožavaju prozirnost ili cvjetanje na površini, što dovodi do loše estetike i problema u nastavcima, poput kvarova prianjanja premaza. Prerađivačima je potrebno rješenje koje poboljšava podmazivanje bez utjecaja na vizualna ili mehanička svojstva.

TheIdealno mazivo za prozirni PCNa šta treba obratiti pažnju?

Odgovarajući aditiv treba da:

Poboljšajte tečljivost i odvajanje od kalupa

Održavajte visoku transparentnost i sjaj

Bez padavina i bez cvjetanja

Poboljšajte otpornost na abraziju i kvalitet površine

Šta su aditivi za odvajanje kalupa i maziva u prozirnim PC kompaundima?

U transparentnim PC formulacijama,aditivi, sredstva za odvajanje i mazivase koriste za poboljšanje performansi obrade - posebno poboljšanjem protoka taline, smanjenjem nakupljanja naslaga u kalupu i olakšavanjem odvajanja kalupa. Ove funkcionalne komponente pomažu u smanjenju tragova naprezanja, poboljšanju završne obrade površine i povećanju protoka u zahtjevnim uvjetima oblikovanja ili ekstruzije.

Tradicionalno, PC-kompatibilna maziva poput pentaeritritol tetrastearata (PETS) ili glicerol monostearata (GMS) se ugrađuju u niskim koncentracijama (obično 0,1-0,5 težinskih %). To može efikasno smanjiti viskoznost rastopa i poboljšati odvajanje iz kalupa uz minimalan utjecaj na prozirnost.

Međutim, u nekim formulacijama, tradicionalna maziva možda neće pružiti optimalne rezultate u smislu dugoročne stabilnosti, otpornosti na ogrebotine ili kvalitete površine - posebno za primjene koje zahtijevaju ultra-bistre završne obrade ili stroge estetske zahtjeve.

Zašto razmotriti aditive na bazi kopolisiloksana?

Kako bi se zadovoljili rastući zahtjevi za efikasnošću obrade i performansama krajnje upotrebe, koriste se inovativni aditivi na bazi silikona - kao što sumodifikatori kopolisiloksana, privukli su sve veću pažnju. Posebno konstruisani za kompatibilnost sa polikarbonatom, ovi inovativni rastvori maziva na bazi silikona razlikuju se od konvencionalnih silikonskih ulja ili nemodificiranih voskova, koji ponekad mogu dovesti do površinskog zamućenja ili cvjetanja. Umjesto toga, nude odličnu disperziju, visoko zadržavanje transparentnosti, smanjuju koeficijent površinskog trenja i poboljšavaju glatkoću površine, što ih čini pogodnim za prozirne i visokoprecizne PC dijelove.

SILIKE SILIMER 5150: Visokoučinkovito mazivo za odvajanje kalupa za prozirni PC

https://www.siliketech.com/high-lubrication-silimer-5510-product/

Silikonski vosak serije SILIMER, SILIMER 5150, je aditiv na bazi kopolisiloksana. Kao funkcionalno modificirani silikonski vosak, odlikuje se jedinstvenom molekularnom arhitekturom koja osigurava odličnu disperziju u PC smolama, pružajući vrhunsku podmazivanje i performanse vađenja iz kalupa bez ugrožavanja optičke jasnoće ili estetike površine.

Ključne prednosti SILIMER 5150 aditiva za podmazivanje prozirnog PC-a

Odlična disperzija i kompatibilnost u PC matricama

Poboljšan tok taline i punjenje kalupa

Jednostavno vađenje iz kalupa bez onečišćenja kalupom

Povećana otpornost na ogrebotine i abraziju

Smanjeni površinski COF i poboljšana glatkoća površine

Bez taloga, cvjetanja ili optičkih defekata

Održava sjaj i prozirnost

SILIMER 5150 se isporučuje u obliku peleta, što olakšava doziranje i uključivanje u proizvodnju smjesa ili masterbatcheva.

Dokazani rezultati s terena: Povratne informacije transparentnih PC Compound procesora

Prerađivači PC termoplastike izvještavaju da SILIMER 5150 značajno poboljšava efikasnost obrade i estetiku konačnog proizvoda. Uočene prednosti uključuju:

Brži ciklusi zahvaljujući glatkijem vađenju iz kalupa

Poboljšana jasnoća dijelova i glatkoća površine

Smanjenje zahtjeva za naknadnu obradu

Dugoročne performanse bez površinskih nedostataka ili zamućenja

Jedan proizvođač kompaunda primijetio je smanjenje vremena vađenja iz kalupa za 5~8% uz održavanje pune optičke jasnoće kod primjena svjetlosnih vodiča.

Optimizirajte formulaciju svojih prozirnih PC spojeva pomoću SILIKE SILIMER 5150

Ako se suočavate s izazovima prilikom vađenja iz kalupa, loše površinske obrade ili migracije maziva u prozirnim PC dijelovima, SILIKE-ov SILIMERsredstvo za odvajanje maziva za obradu5150 nudi provjereno, jednostavno rješenje za korištenje koje poboljšava obradivost bez kompromisa.

Zainteresovani ste za održivo i efikasno poboljšanje procesa miješanja vašeg PC-a?

Istražite tehničke podatke o aditivima i modifikatorima kopolisiloksana SILIMER 5150 ili se konsultujte s našim inženjerima za primjenu i prodajom da biste saznali više.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com

Bez obzira da li se koristi u brizganju ili ekstruziji, SILIMER 5150 pomaže u smanjenju grešaka u obradi, minimizira nakupljanje naslaga na kalupu i poboljšava otpornost na ogrebotine i abraziju, što ga čini idealnim izborom za PC aplikacije koje zahtijevaju izdržljivost, glatku površinsku obradu i visoku transparentnost.

 


Vrijeme objave: 31. jul 2025.