Vijesti

Plastična cijev je uobičajen materijal za cijevi koji se široko koristi u mnogim poljima zbog svoje plastičnosti, niske cijene, male težine i otpornosti na koroziju. Slijedi nekoliko uobičajenih plastičnih materijala za cijevi i njihova područja primjene i uloge:

PVC cijev:Polivinil hlorid (PVC) cijev je jedan od najčešće korištenih materijala za cijevi i može se koristiti za vodu, plin, kanalizaciju, industrijski prijenos, itd. PVC cijev ima otpornost na koroziju, otpornost na pritisak, dobro zaptivanje, nisku cijenu itd.

PE cijev:Polietilenska (PE) cijev je također uobičajen materijal za cijevi, uglavnom se koristi u vodi, plinu, kanalizaciji, itd. PE cijev ima otpornost na udarce, otpornost na koroziju, dobru fleksibilnost i tako dalje.

PP-R cijev:polipropilenska cijev slučajnog kopolimera (PP-R) može se koristiti za unutrašnje sisteme vodosnabdijevanja, podno grijanje, hlađenje, itd. PP-R cijev ima otpornost na visoke temperature, otpornost na kiseline i lužine, nije je lako skalirati i tako on.

ABS cijev:ABS cijev je materijal za cijevi otporan na udarce, otporan na koroziju, koji se uglavnom koristi u tretmanu otpadnih voda, kuhinjskoj kanalizaciji i drugim poljima.

PC cijev:Polikarbonatna (PC) cijev ima visoku čvrstoću, visoku transparentnost i druge karakteristike i može se koristiti u autoputevima, tunelima, podzemnim željeznicama i drugim građevinskim područjima.

PA cijev:poliamidna (PA) cijev se uglavnom koristi u području transporta zraka, ulja, vode i drugih fluida. PA cijev je otporna na koroziju, toplinu, otpornost na pritisak i druge karakteristike.

Različiti materijali plastičnih cijevi pogodni su za različita polja. Općenito, plastične cijevi imaju prednosti što su lagane, niske cijene, otporne na koroziju, pogodne za gradnju itd., te postupno zamjenjuju tradicionalne metalne cijevi i igraju sve važniju ulogu u modernoj gradnji.

Međutim, neke uobičajene poteškoće mogu se naići tokom proizvodnje i obrade plastičnih cijevi, uključujući:

Slaba fluidnost taline:neke plastične sirovine u procesu prerade, zbog strukture molekulskog lanca i drugih faktora, mogu dovesti do loše fluidnosti taline, što rezultira neravnomjernim punjenjem u procesu ekstruzije ili brizganja, nezadovoljavajućim kvalitetom površine i drugim problemima.

Loša dimenzionalna stabilnost:neke od plastičnih sirovina u procesu obrade i hlađenja se skupljaju, što lako dovodi do loše stabilnosti dimenzija gotovog proizvoda, pa čak i deformacije i drugih problema.

Loš kvalitet površine:U procesu ekstruzije ili brizganja, zbog neracionalnog dizajna kalupa, nepravilne kontrole temperature taline i sl., može doći do nedostataka kao što su neravnine, mjehurići, tragovi i sl. na površini gotovih proizvoda.

Slaba otpornost na toplotu:neke plastične sirovine imaju tendenciju da omekšaju i deformiraju se na visokim temperaturama, što može biti problem za primjene u cijevima koje moraju izdržati okruženja visoke temperature.

Nedovoljna vlačna čvrstoća:neke plastične sirovine same po sebi nemaju visoku čvrstoću, što otežava ispunjavanje zahtjeva za vlačnu čvrstoću u nekim inženjerskim aplikacijama.

Ove poteškoće se obično mogu riješiti poboljšanjem formulacija sirovina, optimizacijom tehnika obrade i poboljšanjem dizajna kalupa. Istovremeno, moguće je dodati i specijalna sredstva za ojačavanje, punila, maziva i druge pomoćne komponente za poboljšanje performansi obrade plastičnih cijevi i kvalitetu gotovog proizvoda. Već dugi niz godina, PPA (Polymer Processing Additive) fluoropolimerna pomoćna sredstva za obradu su birana od strane većine proizvođača cijevi kao maziva.

PPA (Polymer Processing Additive) fluoropolimerni aditivi za obradu u proizvodnji cijevi uglavnom se koriste za poboljšanje performansi obrade, poboljšanje kvalitete gotovih proizvoda i smanjenje troškova proizvodnje. Obično postoji u obliku maziva i može efikasno smanjiti otpor trenja i poboljšati fluidnost taline i punjenje plastike, čime se poboljšava produktivnost i kvalitet proizvoda u procesu ekstruzije ili brizganja.

Globalno, PFAS se također široko koristi u mnogim industrijskim i potrošačkim aplikacijama, ali njegovi potencijalni rizici po okoliš i zdravlje ljudi izazvali su široku zabrinutost. S obzirom da je Europska agencija za kemikalije (ECHA) objavila nacrt ograničenja PFAS 2023., mnogi proizvođači počinju tražiti alternative za pomoćna sredstva za obradu fluoropolimera PPA.

Odgovaranje na potrebe tržišta inovativnim rješenjima——SILIKE lansiraPomoć za obradu polimera bez PFAS (PPA)

Kao odgovor na trend vremena, SILIKE-ov tim za istraživanje i razvoj uložio je mnogo truda u razvojPomagala za obradu polimera bez PFAS (PPA)koristeći najnovija tehnološka sredstva i inovativno razmišljanje, dajući pozitivan doprinos zaštiti životne sredine i održivom razvoju.

SILIKE PPA bez fluoraizbjegava ekološke i zdravstvene rizike povezane s tradicionalnim jedinjenjima PFAS, istovremeno osiguravajući performanse obrade i kvalitet materijala.SILIKE PPA bez fluorane samo da je u skladu s nacrtom ograničenja za PFAS koje je objavila ECHA, već također pruža sigurnu i pouzdanu alternativu tradicionalnim PFAS spojevima.

SILIKE PPA bez fluoraje pomoćno sredstvo za obradu polimera (PPA) bez PFAS-a iz SILIKE-a. Aditiv je organski modificirani polisiloksanski proizvod koji koristi prednosti odličnog početnog podmazivanja polisiloksana i polariteta modificiranih grupa da migriraju i djeluju na opremu za obradu tokom obrade.

SILIKE PPA bez fluora može biti savršena zamjena za pomoćna sredstva za obradu PPA na bazi fluora. Dodavanje male količineSILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluora,SILIMER 5091može efikasno poboljšati fluidnost smole, obradivost, podmazivanje i površinska svojstva ekstruzije plastike, eliminisati lomljenje taline, poboljšati otpornost na habanje, smanjiti koeficijent trenja i poboljšati prinos i kvalitet proizvoda dok je ekološki prihvatljiv i siguran.

UlogaSILIKE PPA SILIMER bez fluora 5090u proizvodnji plastičnih cijevi:

Smanjenje unutrašnjeg i spoljašnjeg prečnikarazlike: U procesu ekstruzije cijevi, konzistentnost unutrašnjeg i vanjskog promjera je vrlo važna. Dodatak odSILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorasmanjuje trenje između taline i matrice, smanjuje razlike unutarnjeg i vanjskog promjera i osigurava dimenzionalnu stabilnost cijevi.

Poboljšana završna obrada površine:SILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluoraefikasno poboljšava završnu obradu cijevi i smanjuje unutrašnje naprezanje i ostatke taline, što rezultira glađom površinom cijevi s manje neravnina i mrlja.

Poboljšana mazivost:SILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorasmanjuje viskozitet taljenja plastike i poboljšava mazivost procesa, što olakšava protok i punjenje kalupa, čime se povećava produktivnost u procesima ekstruzije ili brizganja.

Otklanjanje loma taline:Dodatak odSILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorasmanjuje koeficijent trenja, smanjuje obrtni moment, poboljšava unutrašnje i spoljašnje podmazivanje, efikasno eliminiše lom taline i produžava životni vek cevi.

Poboljšana otpornost na habanje: SILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorapoboljšava otpornost cijevi na habanje, čineći je pogodnijom za primjene koje zahtijevaju visoku otpornost na habanje.

Smanjena potrošnja energije:Zahvaljujući svojoj sposobnosti da smanji viskozitet taline i otpornost na trenje,SILIKE PPA bez fluorasmanjuje potrošnju energije tokom ekstruzije ili brizganja, čime se smanjuju troškovi proizvodnje.

SILIKE PPA bez fluoraima širok spektar primjena, ne samo za cijevi, već i za žice i kablove, filmove, masterbatche, petrohemiju, metalocen polipropilen (mPP), metalocen polietilen (mPE) i još mnogo toga. Međutim, specifične aplikacije treba prilagoditi i optimizirati prema različitim materijalima i zahtjevima proizvodnje. Ako imate bilo kakvih pitanja o bilo kojoj od gore navedenih primjena, SILIKE će vrlo rado pozdraviti vaš upit i željni smo da zajedno s vama istražimo više područja primjene pomagala za obradu polimera bez PFAS (PPA).