Vijesti

Plastične cijevi su uobičajeni materijal za cijevi koji se široko koristi u mnogim oblastima zbog svoje plastičnosti, niske cijene, male težine i otpornosti na koroziju. U nastavku je navedeno nekoliko uobičajenih materijala za plastične cijevi, njihova područja primjene i uloge:

PVC cijev:Polivinilhloridne (PVC) cijevi su jedan od najčešće korištenih materijala za cijevi i mogu se koristiti za vodu, plin, kanalizaciju, industrijski prijenos itd. PVC cijevi imaju otpornost na koroziju, otpornost na pritisak, dobro brtvljenje, nisku cijenu i tako dalje.

PE cijev:Polietilenske (PE) cijevi su također uobičajeni materijal za cijevi, uglavnom se koriste u vodovodu, plinu, kanalizaciji itd. PE cijevi imaju otpornost na udarce, otpornost na koroziju, dobru fleksibilnost i tako dalje.

PP-R cijev:Cijevi od polipropilenskog slučajnog kopolimera (PP-R) mogu se koristiti za unutrašnje sisteme vodosnabdijevanja, podno grijanje, hlađenje itd. PP-R cijevi imaju otpornost na visoke temperature, kiseline i alkalije, nisu lako pod utjecajem kamenca i tako dalje.

ABS cijev:ABS cijev je materijal za cijevi otporan na udarce i koroziju, koji se uglavnom koristi u tretmanu otpadnih voda, kuhinjskoj kanalizaciji i drugim oblastima.

PC cijev:Polikarbonatne (PC) cijevi imaju visoku čvrstoću, visoku transparentnost i druge karakteristike te se mogu koristiti u autoputevima, tunelima, podzemnim željeznicama i drugim građevinskim područjima.

PA cijev:Poliamidne (PA) cijevi se uglavnom koriste u oblasti transporta zraka, ulja, vode i drugih tekućina. PA cijevi su otporne na koroziju, toplinu, pritisak i druge karakteristike.

Različiti materijali za plastične cijevi pogodni su za različita područja. Općenito, plastične cijevi imaju prednosti male težine, niske cijene, otpornosti na koroziju, pogodnosti za gradnju itd., te postepeno zamjenjuju tradicionalne metalne cijevi i igraju sve važniju ulogu u modernoj gradnji.

Međutim, tokom proizvodnje i obrade plastičnih cijevi mogu se pojaviti neke uobičajene poteškoće, uključujući:

Slaba fluidnost taline:Neke plastične sirovine u procesu prerade, zbog strukture molekularnog lanca i drugih faktora, mogu dovesti do slabe fluidnosti taline, što rezultira neravnomjernim punjenjem u procesu ekstruzije ili brizganja, nezadovoljavajućim kvalitetom površine i drugim problemima.

Loša dimenzijska stabilnost:Neke plastične sirovine se skupljaju tokom procesa obrade i hlađenja, što lako dovodi do loše dimenzionalne stabilnosti gotovog proizvoda, ili čak do deformacija i drugih problema.

Loš kvalitet površine:U procesu ekstruzije ili brizganja, zbog neracionalnog dizajna kalupa, nepravilne kontrole temperature taline itd., može doći do defekata poput neravnina, mjehurića, tragova itd. na površini gotovih proizvoda.

Slaba otpornost na toplotu:Neke plastične sirovine imaju tendenciju omekšavanja i deformacije na visokim temperaturama, što može biti problem za cijevi koje moraju izdržati okruženja s visokim temperaturama.

Nedovoljna zatezna čvrstoća:Neke plastične sirovine same po sebi nemaju visoku čvrstoću, što otežava ispunjavanje zahtjeva za zateznu čvrstoću u nekim inženjerskim primjenama.

Ove poteškoće se obično mogu riješiti poboljšanjem formulacija sirovina, optimizacijom tehnika obrade i poboljšanjem dizajna kalupa. Istovremeno, moguće je dodati i posebna sredstva za ojačanje, punila, maziva i druge pomoćne komponente kako bi se poboljšale performanse obrade plastičnih cijevi i kvalitet gotovog proizvoda. Već dugi niz godina, većina proizvođača cijevi bira PPA (aditiv za obradu polimera) fluoropolimerne pomoćne tvari za obradu kao maziva.

PPA (aditiv za preradu polimera) fluoropolimerni aditivi za preradu u proizvodnji cijevi uglavnom se koriste za poboljšanje performansi obrade, poboljšanje kvalitete gotovih proizvoda i smanjenje troškova proizvodnje. Obično postoje u obliku maziva i mogu efikasno smanjiti otpor trenja, te poboljšati fluidnost taline i punjenje plastike, čime se poboljšava produktivnost i kvalitet proizvoda u procesu ekstruzije ili brizganja.

Globalno, PFAS se također široko koristi u mnogim industrijskim i potrošačkim primjenama, ali njegovi potencijalni rizici za okoliš i ljudsko zdravlje izazvali su široko rasprostranjenu zabrinutost. Nakon što je Evropska agencija za hemikalije (ECHA) 2023. godine objavila nacrt ograničenja za PFAS, mnogi proizvođači počinju tražiti alternative za pomoćna sredstva za preradu fluoropolimera PPA.

Odgovarajući na potrebe tržišta inovativnim rješenjima——Pokreće SILIKEPomoćno sredstvo za preradu polimera (PPA) bez PFAS-a

Kao odgovor na trendove vremena, SILIKE-ov tim za istraživanje i razvoj uložio je mnogo truda u razvojPomoćna sredstva za preradu polimera (PPA) bez PFAS-akoristeći najnovija tehnološka sredstva i inovativno razmišljanje, dajući pozitivan doprinos zaštiti okoliša i održivom razvoju.

SILIKE PPA bez fluoraizbjegava ekološke i zdravstvene rizike povezane s tradicionalnim PFAS spojevima, a istovremeno osigurava performanse obrade i kvalitet materijala.SILIKE PPA bez fluorane samo da je u skladu s nacrtom ograničenja za PFAS koje je objavila ECHA, već i pruža sigurnu i pouzdanu alternativu tradicionalnim PFAS spojevima.

SILIKE PPA bez fluoraje pomoćno sredstvo za preradu polimera (PPA) bez PFAS-a od SILIKE-a. Aditiv je organski modificirani polisiloksanski proizvod koji koristi odličan početni učinak podmazivanja polisiloksana i polaritet modificiranih grupa za migraciju i djelovanje na opremu za preradu tokom obrade.

SILIKE PPA bez fluora može biti savršena zamjena za pomoćna sredstva za obradu PPA na bazi fluora. Dodavanjem male količineSILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluora,SILIMER 5091Može efikasno poboljšati fluidnost smole, obradivost, podmazivanje i površinska svojstva ekstruzije plastike, eliminisati lomljenje taline, poboljšati otpornost na habanje, smanjiti koeficijent trenja i poboljšati prinos i kvalitet proizvoda, a istovremeno je ekološki prihvatljiv i siguran.

UlogaSILIKE PPA SILIMER bez fluora 5090u proizvodnji plastičnih cijevi:

Smanjenje unutrašnjeg i vanjskog promjerarazlike: U procesu ekstruzije cijevi, konzistentnost unutrašnjeg i vanjskog promjera je vrlo važna. DodavanjeSILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorasmanjuje trenje između taline i matrice, smanjuje razlike između unutrašnjeg i vanjskog promjera i osigurava dimenzionalnu stabilnost cijevi.

Poboljšana završna obrada površine:SILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluoraefikasno poboljšava površinsku obradu cijevi i smanjuje unutrašnja naprezanja i ostatke taline, što rezultira glatkijom površinom cijevi s manje neravnina i nedostataka.

Poboljšana mazivost:SILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorasmanjuje viskoznost rastopa plastike i poboljšava podmazivanje tokom procesa, olakšavajući protok i punjenje kalupa, čime se povećava produktivnost u procesima ekstruzije ili brizganja.

Eliminacija loma taline:DodavanjeSILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorasmanjuje koeficijent trenja, smanjuje obrtni moment, poboljšava unutrašnje i vanjsko podmazivanje, efikasno eliminiše lomljenje taline i produžava vijek trajanja cijevi.

Poboljšana otpornost na habanje: SILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorapoboljšava otpornost cijevi na abraziju, čineći je pogodnijom za primjene koje zahtijevaju visoku otpornost na abraziju.

Smanjena potrošnja energije:Zahvaljujući svojoj sposobnosti smanjenja viskoznosti rastopa i otpora trenja,SILIKE PPA bez fluorasmanjuje potrošnju energije tokom ekstruzije ili brizganja, čime se smanjuju troškovi proizvodnje.

SILIKE PPA bez fluoraima širok spektar primjene, ne samo za cijevi, već i za žice i kablove, filmove, masterbače, petrohemikalije, metalocenski polipropilen (mPP), metalocenski polietilen (mPE) i još mnogo toga. Međutim, specifične primjene potrebno je prilagoditi i optimizirati prema različitim materijalima i proizvodnim zahtjevima. Ako imate bilo kakvih pitanja o bilo kojoj od gore navedenih primjena, SILIKE će rado primiti vaš upit i rado ćemo s vama istražiti više područja primjene pomoćnih sredstava za preradu polimera (PPA) bez PFAS-a.