Vijesti

Crni masterbatch je vitalna komponenta u više industrija, uključujući sintetička vlakna (kao što su tepisi, poliester i netkane tkanine), proizvode puhanog filma (kao što su vrećice za pakovanje i livene folije), proizvode puhanjem (kao što su farmaceutski i kozmetički kontejneri ), ekstrudirani proizvodi (uključujući listove, cijevi i kablove) i proizvodi brizgani (npr. kao automobilski dijelovi i električni uređaji). Njegove prednosti—jednostavna upotreba, bez zagađenja, postojana boja, poboljšan kvalitet plastičnih dijelova i kompatibilnost sa automatiziranim proizvodnim sistemima—čine ga nezamjenjivim. Dodatno, crni masterbatch može integrirati različite aditive, poboljšavajući njegovu funkcionalnost i praktičnost.

Uobičajena pitanja i ključni faktori crnih masterbatcheva

Ključne komponente crne masterbatch uključuju čađu, nosač čađe, sredstvo za vlaženje čađe, disperzant čađe i druga pomoćna sredstva za obradu. Proizvođači se često susreću sa značajnim izazovima u proizvodnji crne masterbatch. Problemi kao što su niska koncentracija pigmenta, kontaminacija tokom bojenja, loša disperzija čađe i neadekvatna crnina i sjaj mogu uticati na kvalitet finalnog proizvoda. Ovi problemi dovode do nedosljedne boje, smanjenih svojstava materijala i poteškoća u obradi.

Studija slučaja: Rješavanje problema disperzije u proizvodnji crne masterbatch

Neki proizvođači crnih masterbatcha suočili su se s kritičnim problemom. Njihova formulacija, koja sadrži 40% čađe i koristi EVA vosak kao disperzant, pokazala je nedosljedna fizička svojstva tokom ekstruzije. Neki ekstrudirani pramenovi su bili krhki, dok su drugi bili neobično čvrsti, unatoč korištenju ekstrudera s dva vijka i održavanju kontrolirane temperature između 160°C i 180°C. Šta je izazvalo problem? Ova nedosljednost ukazuje na uobičajen problem u proizvodnji crne masterbatch: neujednačenu disperziju čađe.

Koji je najbolji način za rješavanje pigmentne crne disperzije? Razumijevanje disperzije čađe

Čađa, fini prah koji se koristi za pigmentaciju i pojačavanje, predstavlja izazov disperzije zbog svoje velike površine i sklonosti aglomeriranju. Postizanje ujednačene disperzije unutar polimerne matrice je bitno za održavanje kvaliteta proizvoda. Neujednačena disperzija može dovesti do pruga, mrlja, neujednačene boje i nedosljednosti u fizičkim svojstvima (kao što je krhkost ili neobična žilavost).

InovativnoRješenja za postizanje ujednačene disperzije u proizvodnji crne masterbatch:Predstavljamo SILIKE SILIMER 6200：Provjereni hiperdisperzant

Hiperdisperzant SILIMER 6200je posebno dizajniran da odgovori na izazove disperzije pigmentne čađe i čađe, poboljšavajući ujednačenost i poboljšavajući ukupni kvalitet konačnog proizvoda.

Prednosti:

• Poboljšana disperzija pigmenta: Hiperdisperzant SILIMER 6200poboljšava disperziju čađe, osiguravajući konzistentno obojenje.
• Poboljšana jačina bojenja: Hiperdisperzant SILIMER 6200povećava efikasnost čađe u postizanju željenih nijansi.
• Prevencija spajanja punila i pigmenta: Hiperdisperzant SILIMER 6200pomaže u održavanju ujednačenosti sprečavajući aglomeraciju pigmenata.
• Bolja reološka svojstva: Hiperdisperzant SILIMER 6200poboljšava karakteristike protoka masterbatcha, olakšavajući obradu.
• Povećana efikasnost proizvodnje, smanjenje troškova: Hiperdisperzant SILIMER 6200doprinosi efikasnijem proizvodnom procesu.

Hiperdisperzant SILIMER 6200kompatibilan je sa širokim spektrom smola, uključujući PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT i još mnogo toga, što ga čini idealnim izborom za širok spektar primjena u glavnim smjesama i smjesama.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how SILIKE-ov hiperdisperzant SILIMER 6200može vam pomoći da postignete dosljedne rezultate i ispunite različite potrebe vaše industrije masterbatcha i smjesa.