Crni masterbatch je vitalna komponenta u više industrija, uključujući sintetička vlakna (kao što su tepisi, poliester i netkane tkanine), proizvode od duvane folije (kao što su vrećice za pakovanje i lijevane folije), proizvode oblikovane duvanjem (kao što su farmaceutski i kozmetički spremnici), ekstrudirane proizvode (uključujući ploče, cijevi i kablove) i proizvode oblikovane brizganjem (kao što su automobilski dijelovi i električni uređaji). Njegove prednosti - jednostavnost upotrebe, bez zagađenja, konzistentna boja, poboljšani kvalitet plastičnih dijelova i kompatibilnost sa automatiziranim proizvodnim sistemima - čine ga nezamjenjivim. Osim toga, crni masterbatch može integrirati različite aditive, poboljšavajući njegovu funkcionalnost i praktičnost.
Česta pitanja i ključni faktori crnih masterbača
Ključne komponente crne masterbatch smjese uključuju čađ, nosač čađi, sredstvo za vlaženje čađi, disperzant čađi i druga pomoćna sredstva u procesu. Proizvođači se često susreću sa značajnim izazovima u proizvodnji crne masterbatch smjese. Problemi poput niske koncentracije pigmenta, kontaminacije tokom bojenja, loše disperzije čađi i neadekvatne crnine i sjaja mogu utjecati na kvalitet konačnog proizvoda. Ovi problemi dovode do neujednačene obojenosti, smanjenih svojstava materijala i poteškoća u procesu obrade.
Studija slučaja: Rješavanje problema disperzije u proizvodnji crne masterbatch smjese
Neki proizvođači crnih masterbatcheva suočili su se s kritičnim problemom. Njihova formulacija, koja sadrži 40% čađi i koristi EVA vosak kao disperzant, pokazala je nedosljedna fizička svojstva tokom ekstruzije. Neke ekstrudirane niti bile su krhke, dok su druge bile neuobičajeno žilave, uprkos korištenju dvopužnog ekstrudera i održavanju kontroliranih temperatura između 160°C i 180°C. Šta je uzrokovalo problem? Ova nedosljednost ukazuje na uobičajeni problem u proizvodnji crnih masterbatcheva: neujednačenu disperziju čađi.
Koji je najbolji način za rješavanje problema disperzije pigmentnog crnila? Razumijevanje disperzije ugljičnog crnila
Crna boja, fini prah koji se koristi za pigmentaciju i ojačanje, predstavlja izazov za disperziju zbog svoje velike površine i sklonosti aglomeraciji. Postizanje ujednačene disperzije unutar polimerne matrice je ključno za održavanje kvaliteta proizvoda. Neujednačena disperzija može dovesti do pruga, mrlja, neujednačene obojenosti i nedosljednosti u fizičkim svojstvima (kao što su krhkost ili neuobičajena žilavost).
InovativnoRješenja za postizanje ujednačene disperzije u proizvodnji crne masterbatch smjese:Predstavljamo SILIKE-ov SILIMER 6200：Dokazani hiperdisperzant
Hiperdisperzant SILIMER 6200je posebno dizajniran za rješavanje izazova disperzije pigmentne crne i ugljične crni, poboljšavajući ujednačenost i poboljšavajući ukupni kvalitet konačnog proizvoda.
Prednosti:
- Poboljšana disperzija pigmenata: Hiperdisperzant SILIMER 6200poboljšava disperziju ugljičnog crnila, osiguravajući konzistentnu obojenost.
- Poboljšana jačina bojenja: Hiperdisperzant SILIMER 6200povećava efikasnost crnog ugljika u postizanju željenih nijansi.
- Sprečavanje ponovnog spajanja filera i pigmenta: Hiperdisperzant SILIMER 6200pomaže u održavanju ujednačenosti sprječavanjem aglomeracije pigmenata.
- Bolja reološka svojstva: Hiperdisperzant SILIMER 6200poboljšava karakteristike protoka masterbatcha, olakšavajući obradu.
- Povećana efikasnost proizvodnje, smanjenje troškova: Hiperdisperzant SILIMER 6200doprinosi efikasnijem proizvodnom procesu.
Hiperdisperzant SILIMER 6200Kompatibilan je sa širokim spektrom smola, uključujući PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT i druge, što ga čini idealnim izborom za širok spektar primjena u masterbatchevima i kompaundima.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how SILIKE-ov hiperdisperzant SILIMER 6200može vam pomoći da postignete konzistentne rezultate i zadovoljite raznolike potrebe vaše industrije masterbača i kompaunda.
Vrijeme objave: 19. novembar 2024.
