Vijesti

IstorijaSilikonski aditivi / Silikonski masterbatch / Siloxane masterbatchi kako to funkcionira uspojevi za žice i kabloveindustrija?

Silikonski aditivi sa50% funkcionalnog silikonskog polimeradispergirano u nosaču poput poliolefina ili minerala, u obliku granula ili praha, široko se koristi kao pomoćna sredstva u industriji žice i kablova. Poznati proizvodi poputSILOXANE MB50serija radi kao lubrikant ili reološki modifikator u industriji žica i kablova, a prvi put je predstavljen od Dow Corninga u Sjedinjenim Državama prije dvadeset godina, a zatimalternativa SILICONE MASTERBATCH MB50pojavio na tržištu sa70% funkcionaliziranog silikonskog polimeradispergovani u nosaču poput silicijum dioksida, takođe u obliku granula, zatim su se proizvodi iz Chengdu Silike pojavili na tržištu od 2004. godine, sa sadržajem silikona od 30-70% i u obliku granula ili praha.

Tehnički parametri komercijalnog silikonskog masterbatcha trebaju uključivati ​​sljedeći sadržaj:

(1) Kada se radi kao mazivo ili reološki modifikator, sadržaj se kreće od 5 do 50%

(2) Nosač treba da bude kompatibilan sa silikonom i treba uzeti u obzir supstrat glavne formule korisnika, sa naznakom naziva polimera i indeksom topljenja nosača, tako da se korisnici mogu pozvati na njega prilikom dizajniranja formule. Ako se kao nosač koristi neorganski mineralni prah, treba navesti naziv praha. Bjelina i finoća anorganskih prahova su presudni za kupce, a bijeli i mikronski prah treba birati što je više moguće za proizvodnju.

Kada rade kao maziva ili reološki modifikatori

Za polietilenski materijal

Kao što je poznato, fenomen „kože ajkule“ često se javlja prilikom ekstrudiranja polietilenom izolovanih ili obloženih žica i kablova, posebno kod ekstrudiranja linearnog polietilena niske gustine (LLDPE) ili polietilena ultra niske gustine (ULDPE ili POE). Ekstrudirani umreženi polietilenski materijali (bilo da se radi o peroksidnom umrežavanju ili umreženju silanom) također povremeno doživljavaju fenomen „kože ajkule“, zbog neadekvatnog razmatranja sistema podmazivanja u formuli materijala. Trenutna međunarodna praksa je da se formuli dodaju količine fluoropolimera u tragovima, ali cijena je visoka i primjena je ograničena.

Sa malom količinomsilikon ultra visoke molekularne težine(0,1-0,2%) na polietilen ili umreženi polietilen može efikasno spriječiti stvaranje “kože ajkule”. U isto vrijeme, sa svojim efektom podmazivanja, može učinkovito smanjiti moment ekstruzije kako bi spriječio zaustavljanje motora za povlačenje zbog preopterećenja.

Silikon koji se koristi kao mazivo, zbog minimalnog dodatka, mora biti ravnomjerno raspoređen u materijalu kako bi funkcionirao tokom obrade. Zbog hemijske inertnosti silikona, on neće hemijski reagovati sa komponentama u formuli. Preporučuje se da tvornica kabelskog materijala ravnomjerno miješa silikon u proces granulacije plastificiranja kako bi se olakšala upotreba tvornice kablova.

ZaSmjesa za kablove bez halogena usporivača plamena (HFFR). 

Zbog prisustva velike količine usporivača plamena (mineralnog praha) u spojevima HFFR kablova, što rezultira visokim viskozitetom i lošom tečljivošću tokom obrade; Visoka viskoznost otežava motoru da se vuče tokom ekstruzije, a slaba fluidnost rezultira malom količinom ljepila proizvedenom tokom ekstruzije. Dakle, kada fabrika kablova ekstrudira kablove bez halogena, efikasnost je samo 1/2-1/3 polivinilhloridnog kabla.

Sa određenom količinom silikona u formuli, ne samo da se poboljšava obrada kao što je tečnost, već se postiže i bolja otpornost na plamen za materijal.