Vijesti

Šta je uvođenje plastikefilmovi?

Plastične folije predstavljaju fundamentalnu klasu polimernih materijala koje karakterizira njihova tanka, fleksibilna priroda i velika površina. Ovi inženjerski materijali proizvode se preradom polimernih smola - bilo dobivenih iz nafte ili sve više iz obnovljivih izvora - u kontinuirane listove s precizno kontroliranom debljinom, širinom i mehaničkim svojstvima. Globalno tržište plastičnih folija eksponencijalno je raslo od svog nastanka sredinom 20. stoljeća, s trenutnom godišnjom proizvodnjom koja prelazi 100 miliona metričkih tona širom svijeta.

Svestranost plastičnih folija proizlazi iz njihove jedinstvene kombinacije svojstava: lagane su, a opet izdržljive, fleksibilne, a opet jake, te prozirne ili neprozirne, ovisno o zahtjevima formulacije. Ove karakteristike, u kombinaciji s relativno niskim troškovima proizvodnje, učinile su plastične folije nezamjenjivim u gotovo svakom sektoru moderne industrije i svakodnevnog života. Od očuvanja svježine hrane do omogućavanja napredne fleksibilne elektronike, plastične folije služe funkcijama koje su često nevidljive krajnjim korisnicima, ali su ključne za performanse i održivost proizvoda.

Nedavni napredak u nauci o materijalima proširio je mogućnosti plastičnih folija daleko izvan njihovih tradicionalnih uloga. Inovacije uključuju folije koje mijenjaju svojstva kao odgovor na podražaje iz okoline, biorazgradive alternative konvencionalnoj plastici i visokoučinkovite barijerne folije s neviđenim zaštitnim sposobnostima. Istovremeno, rastuća zabrinutost za okoliš potaknula je razvoj sistema recikliranja u zatvorenom krugu i biobaziranih filmskih materijala koji održavaju performanse uz smanjenje utjecaja na okoliš.

Koja vrsta plastične folije?

Najpopularniji filmovi

Polietilenske folije su najčešće korištena vrsta plastične folije, čineći preko 40% ukupne potrošnje plastičnih folija. Glavne vrste i karakteristike polietilenskih folija:

1. Polietilenska folija niske gustoće (LDPE)

LDPE folije karakteriziraju fleksibilnost, prozirnost i netoksična svojstva bez mirisa. Imaju odličnu otpornost na vodu, vlagu i hemijsku stabilnost, što ih čini pogodnim za pakiranje hrane, farmaceutskih proizvoda i proizvoda za svakodnevnu upotrebu. LDPE folije također imaju dobra svojstva termičkog zaptivanja i često se koriste kao slojevi za termičko zaptivanje u kompozitnim folijama. Međutim, imaju slabu otpornost na toplinu i nisu pogodne za pakiranje za kuhanje na visokim temperaturama.

2. Polietilenska folija visoke gustoće (HDPE)

HDPE folije su tvrđe, poluprozirne i bijele boje. Pokazuju superiorniju zateznu čvrstoću, otpornost na vlagu, otpornost na toplinu i otpornost na ulje u poređenju sa LDPE-om. HDPE je pogodan za trajnu ambalažu i industrijske folije, ali ima nižu prozirnost i sjaj.

3. Linearni polietilenski film niske gustoće (LLDPE)

LLDPE folije kombiniraju fleksibilnost LDPE-a s čvrstoćom HDPE-a, nudeći odlična svojstva istezanja i otpornost na probijanje. Široko se koriste u rastezljivim folijama, skupljajućim folijama i folijama za omatanje, što ih čini idealnim za brzo automatsko pakiranje.

4. Metalocenski linearni polietilenski film niske gustoće (mLLDPE)

mLLDPE folije se proizvode korištenjem metalocenskih katalizatora i nude veću udarnu čvrstoću, zateznu granicu tečenja i bolju prozirnost u poređenju s konvencionalnim LLDPE-om. Omogućavaju smanjenje debljine folije za preko 15%, čime se smanjuju troškovi materijala. mLLDPE se često koristi u folijama za staklenike, folijama za pakovanje za teške uslove rada, skupljajućim folijama i vrhunskim materijalima za pakovanje.

Ostale plastične folije

1. Polipropilenske (PP) folije: Poznate su po visokoj tački topljenja (160-170°C), što ih čini pogodnim za primjenu vrućeg punjenja i pakovanje sigurno za mikrovalnu pećnicu. PP folije nude odličnu hemijsku otpornost i često se koriste za pakovanje grickalica i sterilizaciju medicinskih uređaja.

2. Polivinil hloridne (PVC) folije: Cijenjene zbog izuzetne jasnoće i mogućnosti štampanja, ali se suočavaju sa smanjenom upotrebom zbog ekoloških problema. Preostale primjene uključuju blister pakovanje i neke prozirne folije5.

3. Poliesterske (PET) folije: Zbog visoke zatezne čvrstoće i termičke stabilnosti, PET folije su nezamjenjive za fleksibilnu elektroniku, magnetne trake i visokobarijernu ambalažu za hranu. Biaksijalno orijentisani PET (BOPET) pokazuje posebno poboljšana mehanička i barijerna svojstva.

Specijalne polimerne folije:

1. Poliamid (najlon): Izuzetna svojstva barijere protiv kisika za očuvanje hrane

2. Poliviniliden hlorid (PVDC): Izvanredne performanse barijere protiv vlage i kisika

3. Polilaktična kiselina (PLA): Nova biobazirana alternativa s kompostabilnosti, iako tradicionalno ograničena krhkošću - nedavni napredak je proizveo fleksibilne PLA filmove uključivanjem polieterskih plastifikatora direktno u polimerni lanac.

Metode proizvodnje plastičnih folija

1. Ekstruzija filma duvanjem: Dominantni proces za PE filmove, gdje se rastopljeni polimer ekstrudira kroz kružni kalup, naduvava u mjehur i hladi kako bi se formirala cijev koja se može spljoštiti u dvoslojni film. Ova metoda pruža uravnotežena mehanička svojstva i u mašinskom i u poprečnom smjeru.

2. Ekstruzija lijevanog filma: Polimerna talina se ekstrudira kroz ravni kalup na ohlađeni valjak, proizvodeći filmove izuzetne jasnoće i ujednačene debljine. Uobičajeno za PP i PET filmove gdje su optička svojstva kritična.

3. Kalandriranje: Prvenstveno se koristi za PVC folije, gdje se polimerni spoj propušta kroz niz zagrijanih valjaka kako bi se postigla precizna kontrola debljine. Kalandrirane folije obično imaju superiorniju površinsku obradu, ali manje ujednačena mehanička svojstva po širini.

4. Livenje u rastvoru: Koristi se za specijalne filmove gdje ekstremna ujednačenost ili osjetljivost na toplotu onemogućavaju obradu topljenjem. Polimer se rastvara u rastvaraču, lije na traku i suši da bi se formirao film - uobičajeno za neke biorazgradive filmove i membranske primjene.

5. Biaksijalna orijentacija: Folije se rastežu i u mašinskom i u poprečnom smjeru, bilo sekvencijalno (tenter frame) ili istovremeno (bubble proces), što dramatično poboljšava čvrstoću, prozirnost i barijerna svojstva. Biaksijalno orijentisane PP (BOPP) i PET (BOPET) folije su industrijski standardi za visokoefikasnu ambalažu.

Novi trendovi i inovacije u plastičnim folijama

Industrija plastičnih folija se razvija, sa snažnim naglaskom na održivost, performanse i efikasnost. Neki značajni trendovi uključuju:

1.Sredstva za klizanje bez PFAS-a:Održiva sredstva za klizanje koja izbjegavaju per- i polifluoroalkilne supstance (PFAS), zadovoljavajući i potrebe za performansama i ekološke probleme.

2. Inicijative za održivost: Kompanije poput Fox Packaging uspješno su eliminirale PFAS iz svih svojih opcija fleksibilne ambalaže, usklađujući se sa širim regulatornim i industrijskim trendovima. Američka FDA (Američka agencija za hranu i lijekove) osigurala je dobrovoljne obaveze uklanjanja PFAS-a iz ambalaže za hranu, doprinoseći značajnom smanjenju izloženosti PFAS-u u ishrani.

Inovativna rješenja za plastične folije bez PFAS-a, pomoćnih sredstava za preradu, od SILIKE-a

SILIKE zauzima proaktivan pristup sa svojim proizvodima serije SILIMER, nudeći inovativnePomoćna sredstva za preradu polimera (PPA) bez PFAS-a). Ova sveobuhvatna linija proizvoda sadrži 100% čiste PPA bez PFAS-a, PPA proizvode bez fluora i PPA masterbatche bez PFAS-a i fluora. Eliminirajući potrebu za aditivima fluora, ovi proizvodi značajno poboljšavaju proces proizvodnje LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP i folija. Usklađeni su s najnovijim propisima o zaštiti okoliša, a istovremeno povećavaju efikasnost proizvodnje, minimiziraju vrijeme zastoja i poboljšavaju ukupni kvalitet proizvoda. Sa SILIKE PFAS-free PPA donosimo prednosti konačnog proizvoda, uključujući: eliminaciju loma taline (koža ajkule), poboljšanu glatkoću i kvalitet površine.

Tražimodržive alternative u proizvodnji plastičnih folija or PPA za polietilenske funkcionalne aditivne masterbatche?  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.